Dalam inspeksi SMT, inspeksi visual dan inspeksi peralatan optik sering digunakan.Beberapa metode hanya bersifat inspeksi visual, dan ada pula yang merupakan metode campuran.Keduanya dapat memeriksa 100% produk, namun jika menggunakan metode inspeksi visual, orang akan selalu lelah, sehingga tidak mungkin memastikan staf melakukan inspeksi 100% dengan cermat.Oleh karena itu, kami menetapkan strategi inspeksi dan pemantauan yang seimbang dengan menetapkan titik kendali proses kualitas.
Untuk memastikan pengoperasian normal peralatan SMT, perkuat pemeriksaan kualitas benda kerja pemesinan di setiap proses, untuk memantau status pengoperasiannya, dan siapkan titik kendali kualitas setelah beberapa proses utama.
Titik kontrol ini biasanya berlokasi di lokasi berikut:
1. Inspeksi PCB
(1) Tidak ada deformasi pada papan cetak;
(2) Apakah bantalan las teroksidasi;
(3) Tidak ada goresan pada permukaan papan cetak;
Metode inspeksi: Inspeksi visual sesuai dengan standar inspeksi.
2. Deteksi sablon
(1) Apakah pencetakan sudah selesai;
(2) Apakah ada jembatan;
(3) Apakah ketebalannya seragam;
(4) Tidak ada keruntuhan tepi;
(5) Tidak ada penyimpangan dalam pencetakan;
Metode inspeksi: inspeksi visual atau inspeksi kaca pembesar sesuai dengan standar inspeksi.
3. Pengujian tempel
(1) Posisi pemasangan komponen;
(2) Apakah ada penurunan;
(3) Tidak ada bagian yang salah;
Metode inspeksi: inspeksi visual atau inspeksi kaca pembesar sesuai dengan standar inspeksi.
4. Oven reflowdeteksi
(1) Situasi pengelasan komponen, apakah terdapat jembatan, prasasti, dislokasi, bola solder, pengelasan virtual dan fenomena pengelasan buruk lainnya.
(2) Situasi sambungan solder.
Metode inspeksi: inspeksi visual atau inspeksi kaca pembesar sesuai dengan standar inspeksi.
Waktu posting: 20 Mei-2021