Dalam proses pengolahan PCBA, selain menggunakan penyolderan batchmengalir kembaliovenDanpenyolderan gelombangmesin, penyolderan manual juga diperlukan untuk menghasilkan produk secara keseluruhan.
Hal-hal yang perlu diperhatikan saat melakukan penyolderan PCBA manual:
1. Harus beroperasi dengan cincin elektrostatik, tubuh manusia dapat menghasilkan listrik statis lebih dari 10.000 volt, dan IC akan rusak bila tegangan lebih dari 300 volt, sehingga tubuh manusia perlu melepaskan listrik statis melalui tanah.
2. Kenakan sarung tangan atau penutup jari untuk mengoperasikannya, tangan kosong tidak bisa langsung menyentuh papan dan komponen jari emas.
3. Mengelas pada suhu, sudut pengelasan, dan urutan pengelasan yang benar, dan menjaga waktu pengelasan yang tepat.
4. Pegang PCB dengan benar: Pegang bagian tepi PCB saat mengambil PCB dan jangan menyentuh komponen pada papan dengan tangan Anda.
5. Coba gunakan pengelasan suhu rendah: pengelasan suhu tinggi akan mempercepat oksidasi ujung besi solder, sehingga mengurangi umur ujung besi.Jika suhu ujung besi solder melebihi 470 ℃.Laju oksidasinya dua kali lebih cepat dari 380 ℃.
6. Jangan memberikan terlalu banyak tekanan saat menyolder: saat menyolder, tolong jangan memberikan terlalu banyak tekanan, jika tidak maka akan membuat kepala besi solder rusak, berubah bentuk.Selama ujung besi solder dapat sepenuhnya menyentuh sambungan solder, panas dapat berpindah.(Sesuai dengan ukuran sambungan solder, pilihlah ujung besi yang berbeda, sehingga ujung besi tersebut juga dapat melakukan perpindahan panas yang lebih baik).
7. penyolderan tidak boleh mengetuk atau mengguncang nosel besi: mengetuk atau menggoyangkan nosel besi akan menyebabkan kerusakan inti pemanas dan percikan manik-manik timah, memperpendek masa pakai inti pemanas, manik-manik timah jika terciprat pada PCBA dapat membentuk korsleting , menyebabkan kinerja listrik yang buruk.
8. Gunakan spons air basah untuk menghilangkan oksida kepala besi solder dan sisa terak timah.Membersihkan kadar air spons sesuai, kandungan air lebih dari tidak hanya tidak dapat sepenuhnya menghilangkan kepala besi solder pada serutan solder, tetapi juga karena penurunan tajam suhu kepala besi solder (kejutan termal pada kepala besi dan elemen pemanas di dalam setrika, kerusakannya besar) dan menghasilkan kebocoran, penyolderan palsu dan penyolderan buruk lainnya, air kepala besi solder menempel pada papan sirkuit juga akan menyebabkan korosi pada papan sirkuit dan korsleting dan buruk lainnya, jika airnya pengolahan air yang terlalu sedikit atau tidak basah, akan membuat kepala besi solder rusak, oksidasi dan menyebabkan tidak pada timah, hal yang sama mudah menyebabkan penyolderan palsu dan penyolderan buruk lainnya.Selalu periksa kadar air pada spons sesuai, sedangkan minimal 3 kali sehari bersihkan spons dari sampah dan kotoran lainnya.
9. Jumlah timah dan fluks harus sesuai saat menyolder.Terlalu banyak solder, mudah menyebabkan bahkan timah atau menutupi cacat pengelasan, terlalu sedikit solder, tidak hanya kekuatan mekanik yang rendah, dan karena lapisan oksidasi permukaan secara bertahap semakin dalam seiring waktu, mudah menyebabkan kegagalan sambungan solder.Terlalu banyak fluks akan mencemari dan menimbulkan korosi pada PCBA, yang dapat menyebabkan kebocoran dan cacat listrik lainnya, terlalu sedikit tidak akan berhasil.
10. Sering-seringlah menyimpan kepala besi solder pada kalengnya: hal ini dapat mengurangi kemungkinan oksidasi pada kepala besi solder, sehingga kepala besi lebih tahan lama.
11. percikan solder, kejadian bola solder dan operasi penyolderan yang terampil dan suhu kepala besi solder;masalah percikan fluks solder: ketika besi solder langsung melelehkan kawat solder, fluks akan cepat memanas dan memercik, saat menyolder, ambil kawat solder tidak langsung menghubungi metode besi, dapat mengurangi percikan fluks.
12. Saat menyolder, berhati-hatilah agar besi solder tidak menjadi panas di sekitar lapisan isolasi plastik kawat dan permukaan komponen, terutama saat menyolder struktur yang lebih kompak, bentuk produk yang lebih kompleks.
13. Saat menyolder, perlu dilakukan swa-uji.
A.Apakah ada kebocoran pengelasan.
B.Apakah sambungan solder halus dan penuh, mengkilap.
C.Apakah ada sisa solder di sekitar sambungan solder.
D.Apakah ada timah.
e.Apakah padnya mati.
F.Apakah sambungan solder retak.
G.Apakah sambungan solder telah menarik ujung dari fenomena tersebut.
14. Pengelasan, namun juga perlu memperhatikan beberapa hal keselamatan, memakai masker, dan menggunakan kipas angin serta peralatan ventilasi lainnya untuk menjaga ventilasi stasiun pengelasan.
Dalam pengelasan manual PCBA, perhatikan beberapa tindakan pencegahan dasar, yang dapat sangat meningkatkan teknologi pengelasan dan kualitas pengelasan produk.
Waktu posting: 03-03-2022