Penyebab Komponen Sensitif Kerusakan (MSD)

1. PBGA dirakit dimesin SMT, dan tidak dilakukan proses dehumidifikasi sebelum pengelasan sehingga mengakibatkan rusaknya PBGA pada saat pengelasan.

Bentuk kemasan SMD: kemasan tidak kedap udara, termasuk kemasan bungkus pot plastik dan resin epoksi, kemasan resin silikon (terkena udara sekitar, bahan polimer yang dapat menyerap kelembapan).Semua kemasan plastik menyerap kelembapan dan tidak tertutup rapat.

Ketika MSD saat terkena meningkatoven reflowsuhu lingkungan, karena infiltrasi kelembaban internal MSD menguap untuk menghasilkan tekanan yang cukup, membuat kotak plastik kemasan dari chip atau pin berlapis dan menyebabkan kerusakan chip penghubung dan retakan internal, dalam kasus ekstrim, retakan meluas ke permukaan MSD , bahkan menyebabkan MSD membengkak dan pecah, yang dikenal sebagai fenomena “popcorn”.

Setelah terpapar udara dalam waktu lama, kelembapan di udara berdifusi ke dalam bahan pengemas komponen permeabel.

Pada awal penyolderan reflow, ketika suhu lebih tinggi dari 100℃, kelembapan permukaan komponen meningkat secara bertahap, dan air secara bertahap terkumpul ke bagian pengikat.

Selama proses pengelasan pemasangan permukaan, SMD terkena suhu melebihi 200℃.Selama reflow suhu tinggi, kombinasi beberapa faktor seperti peningkatan kelembapan yang cepat pada komponen, ketidakcocokan material, dan kerusakan antarmuka material dapat menyebabkan retaknya kemasan atau delaminasi pada antarmuka internal utama.

2. Saat mengelas komponen bebas timbal seperti PBGA, fenomena MSD “popcorn” dalam produksi akan menjadi lebih sering dan serius akibat kenaikan suhu pengelasan, bahkan menyebabkan produksi tidak bisa normal.

 

Printer Stensil Tempel Solder


Waktu posting: 12 Agustus-2021

Kirim pesan Anda kepada kami: