11. Komponen yang peka terhadap tegangan tidak boleh ditempatkan di sudut, tepi, atau di dekat konektor, lubang pemasangan, alur, potongan, goresan, dan sudut papan sirkuit cetak.Lokasi ini merupakan area bertekanan tinggi pada papan sirkuit cetak, yang dapat dengan mudah menyebabkan retak atau retak pada sambungan solder dan komponen.
12. Tata letak komponen harus memenuhi persyaratan proses dan jarak penyolderan reflow dan penyolderan gelombang.Mengurangi efek bayangan selama penyolderan gelombang.
13. Lubang pemosisian papan sirkuit tercetak dan penyangga tetap harus disisihkan untuk menempati posisinya.
14. Dalam desain papan sirkuit cetak area luas lebih dari 500cm2, untuk mencegah papan sirkuit tercetak tertekuk saat melintasi tungku timah, celah selebar 5~10mm harus dibiarkan di tengah papan sirkuit tercetak, dan komponen (dapat berjalan) tidak boleh diletakkan, sehingga sebagai untuk mencegah papan sirkuit tercetak tertekuk saat melintasi tungku timah.
15. Arah tata letak komponen proses penyolderan reflow.
（1） Arah tata letak komponen harus mempertimbangkan arah papan sirkuit tercetak ke dalam tungku reflow.
（2）untuk membuat dua ujung komponen chip di kedua sisi ujung las dan komponen SMD di kedua sisi sinkronisasi pin dipanaskan, mengurangi komponen di kedua sisi ujung pengelasan tidak menghasilkan ereksi, pergeseran , panas sinkron dari cacat pengelasan seperti ujung pengelasan solder, memerlukan dua ujung komponen chip pada papan sirkuit cetak, sumbu panjang harus tegak lurus dengan arah ban berjalan oven reflow.
（3） Sumbu panjang komponen SMD harus sejajar dengan arah perpindahan tungku reflow.Sumbu panjang komponen CHIP dan sumbu panjang komponen SMD di kedua ujungnya harus tegak lurus satu sama lain.
（4）Desain tata letak komponen yang baik tidak hanya harus mempertimbangkan keseragaman kapasitas panas, tetapi juga mempertimbangkan arah dan urutan komponen.
（5）Untuk papan sirkuit tercetak ukuran besar, untuk menjaga suhu di kedua sisi papan sirkuit tercetak sekonsisten mungkin, sisi panjang papan sirkuit tercetak harus sejajar dengan arah ban berjalan reflow perapian.Oleh karena itu, bila ukuran papan sirkuit cetak lebih besar dari 200mm, persyaratannya adalah sebagai berikut:
（A） sumbu panjang komponen CHIP di kedua ujungnya tegak lurus dengan sisi panjang papan sirkuit cetak.
（B） Sumbu panjang komponen SMD sejajar dengan sisi panjang papan sirkuit tercetak.
(C)Untuk papan sirkuit tercetak yang dirakit pada kedua sisi, komponen pada kedua sisi memiliki orientasi yang sama.
(D) Mengatur arah komponen pada papan sirkuit cetak.Komponen serupa harus disusun sejauh mungkin dalam arah yang sama, dan arah karakteristiknya harus sama, sehingga memudahkan pemasangan, pengelasan, dan pendeteksian komponen.Jika kutub positif kapasitor elektrolitik, kutub positif dioda, ujung pin tunggal transistor, pin pertama dari arah susunan sirkuit terpadu sedapat mungkin konsisten.
16. Untuk mencegah korsleting antar lapisan yang disebabkan oleh sentuhan kabel cetak selama pemrosesan PCB, pola konduktif lapisan dalam dan lapisan luar harus lebih dari 1,25 mm dari tepi PCB.Ketika kabel ground telah ditempatkan di tepi PCB luar, kabel ground dapat menempati posisi tepi.Untuk posisi permukaan PCB yang telah ditempati karena persyaratan struktural, komponen dan konduktor tercetak tidak boleh ditempatkan di area bantalan solder bagian bawah SMD/SMC tanpa melalui lubang, untuk menghindari pengalihan solder setelah dipanaskan dan dilebur kembali dalam gelombang. penyolderan setelah penyolderan reflow.
17. Jarak pemasangan komponen: Jarak pemasangan minimum komponen harus memenuhi persyaratan perakitan SMT untuk kemampuan manufaktur, kemampuan pengujian, dan pemeliharaan.
Waktu posting: 21 Des-2020