Mengapa papan PCB melakukan impedansi?
Impedansi – sebenarnya mengacu pada resistansi dan parameter pasangan reaktansi, karena jalur PCB mempertimbangkan pemasangan komponen elektronik plug-in, plug-in setelah mempertimbangkan konduktivitas dan kinerja transmisi sinyal dan masalah lainnya, jadi tidak dapat dipungkiri bahwa semakin rendah impedansinya semakin baik, resistivitasnya harus lebih rendah dari per sentimeter persegi 1 × 10 dikurangi 6 kali berikut.
Di sisi lain, papan PCB dalam proses produksi harus melalui penenggelaman tembaga, pelapisan timah (atau pelapisan kimia, atau timah semprotan termal), konektor dan bagian lain dari tautan dan bahan yang digunakan dalam tautan ini harus memastikan bahwa bagian bawahnya resistivitas, untuk memastikan bahwa impedansi keseluruhan papan PCB rendah untuk memenuhi persyaratan kualitas produk, atau papan sirkuit tidak akan beroperasi secara normal.
Industri elektronik secara keseluruhan, pabrik papan sirkuit PCB di tautan pelapisan timah adalah yang paling bermasalah, adalah dampak dari impedansi tautan utama, karena tautan pelapisan timah papan sirkuit, sekarang populer untuk mencapai tujuan pelapisan timah menggunakan teknologi pelapisan timah kimia, namun kami sebagai industri elektronik sebagai penerima industri elektronik, atau industri produksi dan pengolahan papan PCB selama lebih dari 10 tahun kontak dan observasi.
Bagi industri elektronik, menurut jalur penyelidikan, kelemahan yang paling fatal dari lapisan timah kimia adalah mudah berubah warna (baik mudah teroksidasi atau deliquescence), brazing yang buruk menyebabkan sulitnya pengelasan, impedansi yang terlalu tinggi menyebabkan konduktivitas yang buruk atau ketidakstabilan kinerja seluruh papan, kumis timah yang mudah tumbuh menyebabkan korsleting jalur PCB atau bahkan terbakar atau terbakar.
Jalur utama papan sirkuit PCB adalah foil tembaga, foil tembaga pada sambungan solder adalah lapisan timah, dan komponen elektronik melalui pasta solder (atau garis solder) yang dilas di atas lapisan timah, pada kenyataannya, pasta solder di dalam keadaan leleh penyolderan ke komponen elektronik dan lapisan pelapisan timah antara logam timah (yaitu, monomer logam konduktif), sehingga dapat secara sederhana dan ringkas untuk menunjukkan bahwa komponen elektronik dilapisi dengan lapisan pelapisan timah dengan bagian bawah PCB papan dan kemudian Koneksi foil tembaga.
Jadi kemurnian lapisan pelapisan timah dan impedansinya adalah kuncinya;tapi tidak sebelum sambungan komponen elektronik, langsung dengan instrumen untuk mendeteksi impedansi, pada kenyataannya, ujung probe instrumen (atau dikenal sebagai pena meteran) juga melalui kontak pertama dengan papan papan sirkuit di bagian bawah permukaan. dari foil tembaga dari lapisan pelapisan timah dan kemudian dengan bagian bawah papan PCB foil tembaga untuk menghubungkan arus.Jadi lapisan timah adalah kuncinya, adalah kunci untuk mempengaruhi impedansi dan mempengaruhi kinerja papan sirkuit, tetapi juga kunci yang mudah diabaikan.
Selain monomer logam, senyawanya merupakan penghantar listrik yang buruk atau bahkan non-konduktif (yang juga disebabkan oleh adanya kapasitas distribusi pada saluran atau kapasitas transmisi kunci), sehingga lapisan pelapisan timah dengan adanya ini jenis senyawa atau campuran timah yang tampaknya konduktif dan non-konduktif, resistivitas siap pakai atau oksidasi di masa depan, reaksi elektrolitik uap air serta resistivitas dan impedansi yang sesuai cukup tinggi (cukup untuk mempengaruhi level atau transmisi sinyal sirkuit digital ).level atau transmisi sinyal dalam rangkaian digital), dan impedansi karakteristiknya tidak konsisten.Hal ini mempengaruhi kinerja papan sirkuit dan mesin secara keseluruhan.
Dalam kaitannya dengan fenomena produksi sosial saat ini, papan PCB di bagian bawah bahan pelapisan dan kinerjanya mempengaruhi karakteristik papan PCB dari impedansi alasan yang paling penting dan alasan paling langsung, tetapi juga karena pelapisan dengan penuaan. dan elektrolisis kelembaban dari variabilitas impedansi sehingga impedansinya menghasilkan kekhawatiran tentang dampak dampak yang lebih tersembunyi dan dapat diubah, dan alasan utama penyembunyiannya terletak pada hal berikut: yang pertama tidak dapat dilihat oleh dengan mata telanjang, dan yang kedua tidak dapat diukur secara konstan, karena seiring waktu dan kelembaban lingkungan serta perubahan impedansi papan dan kinerja mesin.Karena mempunyai variabilitas terhadap perubahan waktu dan kelembaban lingkungan, sehingga selalu mudah untuk diabaikan.
Fakta singkat tentang NeoDen
① Didirikan pada tahun 2010, 200+ karyawan, 8000+ Sq.m.pabrik
② Produk NeoDen: Mesin PNP seri pintar, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, oven reflow IN6, IN12, printer pasta solder FP2636, PM3040
③ 10.000+ pelanggan sukses di seluruh dunia
④ 30+ Agen Global yang tersebar di Asia, Eropa, Amerika, Oseania, dan Afrika
⑤ Pusat Litbang: 3 departemen Litbang dengan 25+ insinyur Litbang profesional
⑥ Terdaftar di CE dan mendapat 50+ paten
⑦ 30+ insinyur kontrol kualitas dan dukungan teknis, 15+ penjualan internasional senior, respons pelanggan tepat waktu dalam 8 jam, solusi profesional disediakan dalam 24 jam
Waktu posting: 08-Sep-2023