Apa Perbedaan Antara Mesin Solder Gelombang dan Pengelasan Manual?

Dalam industri elektronik, pemrosesan PCBA untuk materi perangkat lunak adamesin solder gelombangdan pengelasan manual.Apa perbedaan kedua metode pengelasan ini, apa kelebihan dan kekurangannya?

I. Kualitas dan Efisiensi Pengelasan Terlalu Rendah

1. Karena penerapan ERSA, OK, HAKKO dan crack serta besi solder listrik cerdas berkualitas tinggi lainnya, kualitas pengelasan telah ditingkatkan, namun masih ada beberapa faktor yang sulit dikendalikan.Misalnya, kuantitas solder dan kontrol sudut pembasahan pengelasan, konsistensi pengelasan, persyaratan laju timah melalui lubang logam.Apalagi bila komponen timah berlapis emas, maka perlu dilakukan pelepasan lapisan emas dan timah pada bagian yang memerlukan pengelasan timah-timah sebelum pengelasan, yang merupakan hal yang sangat merepotkan.

2. Pengelasan manual juga terdapat faktor manusia dan kekurangan lainnya, sulit untuk memenuhi persyaratan kualitas tinggi;Misalnya, dengan peningkatan kepadatan papan sirkuit dan peningkatan ketebalan papan sirkuit, kapasitas panas pengelasan meningkat, pengelasan besi solder mudah menyebabkan panas yang tidak mencukupi, pembentukan pengelasan virtual atau melalui lubang solder pendakian tinggi badan tidak memenuhi persyaratan.Jika suhu pengelasan terlalu tinggi atau waktu pengelasan terlalu lama, papan sirkuit tercetak akan mudah rusak dan bantalannya terlepas.

3. Besi solder tradisional mengharuskan banyak orang menggunakan pengelasan point-to-point pada PCBA.Penyolderan gelombang selektif menggunakan pelapisan fluks, kemudian memanaskan terlebih dahulu papan sirkuit/fluks, dan kemudian menggunakan nosel las untuk mode pengelasan.Mode produksi batch industri dari jalur perakitan diadopsi.Nozel las dengan ukuran berbeda dapat dilas secara batch dengan pengelasan tarik.Efisiensi pengelasan biasanya puluhan kali lebih tinggi dibandingkan pengelasan manual.

II.Penyolderan Gelombang Berkualitas Tinggi

1. penyolderan gelombang, pengelasan, parameter pengelasan setiap sambungan solder dapat "disesuaikan", memiliki ruang penyesuaian proses yang cukup untuk setiap kondisi pengelasan titik, seperti fluks kuantitas penyemprotan, waktu pengelasan, tinggi gelombang pengelasan, dan tinggi gelombang dapat disesuaikan dengan yang terbaik , cacat dapat sangat dikurangi bahkan mungkin dilakukan melalui komponen lubang tanpa cacat untuk pengelasan, Tingkat cacat (DPM) penyolderan gelombang selektif adalah yang terendah dibandingkan dengan penyolderan manual, penyolderan reflow melalui lubang, dan penyolderan gelombang konvensional.

2. pengelasan gelombang karena penggunaan silinder timah kecil bergerak yang dapat diprogram dan berbagai nosel las fleksibel, sehingga dalam proses pengelasan dapat diprogram untuk menghindari beberapa sekrup tetap dan bagian penguat sisi PCB B, agar tidak bersentuhan dengan solder suhu tinggi dan menyebabkan kerusakan, tidak perlu menyesuaikan baki las dan cara lainnya.

3. Dari perbandingan antara pengelasan gelombang dan pengelasan manual, kita dapat melihat bahwa pengelasan gelombang memiliki banyak keunggulan seperti kualitas pengelasan yang baik, efisiensi tinggi, fleksibilitas yang kuat, tingkat cacat yang rendah, polusi yang lebih sedikit dan keragaman komponen pengelasan.