1. Pengelasan manual untuk jumlah solder dan kontrol sudut pembasahan solder, konsistensi pengelasan pada genggaman, lubang metalisasi di atas persyaratan laju timah hampir semuanya lebih sulit, terutama ketika pin komponen elektronik berlapis emas, perlu untuk menyelesaikannya posisi solder timah-timah untuk kebutuhan menghilangkan enamel emas sebelum pengelasan, untuk pengelasan tangan operasi ini lebih sulit.
2. Seiring dengan peningkatan kepadatan papan PCB dan ketebalan kunci sirkuit, mendorong peningkatan kapasitas panas pengelasan, pengelasan besi solder lebih mudah untuk membuat panas yang tidak mencukupi, mengakibatkan solder palsu atau ketinggian pendakian solder melalui lubang tidak memenuhi persyaratan , dan untuk mencapai panas yang diperlukan secara paksa dan meningkatkan suhu serta waktu pengelasan secara signifikan kemungkinan besar akan membuat papan sirkuit PCB rusak dan bahkan lepas.
3. Proses penyolderan gelombang pemrosesan PCBA memiliki ruang penyesuaian yang cukup untuk setiap kondisi pengelasan sambungan solder, seperti jumlah penyemprotan fluks, waktu pengelasan, tinggi gelombang pengelasan dan tinggi gelombang ke kanan, tingkat cacat dapat dikurangi secara signifikan dan bahkan dapat mencapai komponen elektronik lubang tembus pengelasan tanpa cacat, dan pengelasan manual, lubang tembusmesin solder reflowdan penyolderan gelombang tradisional dibandingkan dengan tingkat cacat penyolderan gelombang selektif (DPM) yang paling rendah.
4. Mesin solder gelombang karena penggunaan silinder timah kecil yang dapat dilepas dan dapat diprogram dan berbagai nosel las fleksibel, sehingga dalam pengelasan dapat diprogram untuk menghindari beberapa sekrup dan penguat sisi B PCB tetap, dll., untuk mencegah kontak dengan solder suhu tinggi dan menyebabkan kerusakan, tetapi juga tidak perlu menggunakan baki las khusus dan metode lainnya.
Fitur NeoDenMesin solder gelombang ND200
Metode Pemanasan: Angin Panas
Metode pendinginan: kipas aksial
Arah Transfer: Kiri → Kanan
Kontrol Suhu: PID+SSR
Kontrol Mesin: Mitsubishi PLC+ Layar Sentuh
Kapasitas tangki fluks: Maks 5,2L
Metode Penyemprotan: Langkah Motor+ST-6
Waktu posting: 22 Des-2022