Mesin SMT AOIKeterangan
Sistem AOI adalah sistem pencitraan dan pemrosesan optik sederhana yang terintegrasi dengan kamera, lensa, sumber cahaya, komputer, dan perangkat umum lainnya.Di bawah penerangan sumber cahaya, kamera digunakan untuk pencitraan langsung, dan kemudian deteksi dilakukan melalui pemrosesan komputer.Keuntungan dari sistem sederhana ini adalah biaya rendah, integrasi mudah, ambang batas teknis yang relatif rendah, dalam proses manufaktur dapat menggantikan inspeksi manual, memenuhi persyaratan dalam banyak kesempatan.
Dimana mesin SMT AOI dapat ditempatkan?
(1) Setelah pencetakan pasta solder.Jika proses pencetakan pasta solder memenuhi persyaratan, jumlah cacat yang ditemukan oleh ICT dapat dikurangi secara signifikan.Cacat pencetakan yang umum adalah sebagai berikut:
A.Solder pada bantalan tidak mencukupi.
B.Terlalu banyak solder pada pad.
C.Kebetulan solder ke pad yang buruk.
D.Jembatan solder antar bantalan.
(2) Sebelumnyaoven reflow.Pemeriksaan dilakukan setelah komponen direkatkan ke dalam pasta pada papan dan sebelum PCB dimasukkan ke dalam tungku refluks.Ini adalah tempat yang umum untuk menempatkan mesin inspeksi, karena di sinilah sebagian besar cacat akibat pencetakan pasta solder dan penempatan mesin dapat ditemukan.Informasi kontrol proses kuantitatif yang dihasilkan di lokasi ini memberikan informasi kalibrasi untuk mesin wafer berkecepatan tinggi dan peralatan pemasangan komponen dengan jarak yang rapat.Informasi ini dapat digunakan untuk mengubah penempatan komponen atau menunjukkan bahwa laminator perlu dikalibrasi.Inspeksi posisi ini memenuhi tujuan pelacakan proses.
(3) Setelah pengelasan reflow.Inspeksi di akhir proses SMT adalah pilihan paling populer bagi AOI karena di sinilah semua kesalahan perakitan dapat ditemukan.Inspeksi pasca-reflow memberikan tingkat keamanan yang tinggi karena mengidentifikasi kesalahan yang disebabkan oleh pencetakan pasta solder, pemasangan komponen, dan proses reflow.
Detail Mesin NeoDen SMT AOI
Aplikasi sistem inspeksi: pencetakan stensil setelah, oven reflow pra/pasca, penyolderan pra/pasca gelombang, FPC, dll.
Mode program: Pemrograman manual, pemrograman otomatis, impor data CAD
Item Inspeksi:
1) Pencetakan stensil: Tidak tersedianya solder, solder tidak mencukupi atau berlebihan, ketidaksejajaran solder, penghubung, noda, goresan, dll.
2) Cacat komponen: komponen hilang atau berlebihan, ketidaksejajaran, ketidakrataan, tepian, pemasangan berlawanan, komponen salah atau buruk, dll.
3) DIP: Bagian yang hilang, bagian yang rusak, offset, kemiringan, inversi, dll
4) Cacat penyolderan: penyolderan berlebihan atau hilang, penyolderan kosong, penghubung, bola solder, IC NG, noda tembaga, dll.
Waktu posting: 11 November 2021