Apa Fungsi Mesin Solder Gelombang?

I. Mesin Penyolderan GelombangJenis

1.Mesin solder gelombang miniatur

Desain komputer mikro terutama diterapkan pada lembaga penelitian ilmiah, sekolah, dan departemen Litbang lainnya, beradaptasi dengan ruang lingkup produksi berbagai batch kecil, produksi uji coba produk baru yang diperkecil, tidak memerlukan operator tetap.

Fitur:lebar gelombang biasanya tidak lebih dari 200mm, volume tangki logam pengisi tidak lebih dari 50KG, kecil dan indah, tapak kecil, mudah ditangani, mudah dioperasikan, antarmuka manusia-mesin yang ramah, toleransi kesalahan.

2. Mesin solder gelombang kecil

Ruang lingkup penerapan pengelasan gelombang kecil adalah unit produksi batch menengah dan kecil serta departemen penelitian ilmiah.Umumnya mengadopsi mode transmisi garis lurus, efisiensi tinggi, lebar gelombang biasanya kurang dari 300mm, alur solder memiliki kapasitas sedang, sistem operasi lebih kompleks dari komputer mikro, bentuknya juga lebih besar dari komputer mikro, bisa desktop, bisa juga menjadi tipe lantai.Dari sudut pandang penggunaan pengguna, sebagian besar departemen penelitian ilmiah bersedia memilih mesin jenis ini untuk menggantikan komputer mikro, sehingga memperoleh ruang pilihan yang lebih besar dalam jangkauan aplikasi.

3. Mesin solder gelombang sedang

Mesin solder gelombang menengah diterapkan pada unit dan perusahaan produksi volume menengah dan besar.

Fitur: modelnya besar, tata letak keseluruhan adalah struktur kabinet, biasanya lebar gelombang lebih dari 300mm, kapasitas alur solder lebih dari 200kg (mesin gelombang tunggal) atau 250kg (mesin gelombang ganda), yang terbesar hingga 00kqg.Mengadopsi mode penjepitan garis lurus tipe bingkai atau tipe cakar, fungsinya lebih lengkap, kecepatan penjepitan cepat, efisiensi pengoperasian tinggi, banyak aksesori yang dapat dipilih pengguna, dan pencocokan bodi garis depan dan belakang yang baik.

4. Mesin solder gelombang besar

Mainframe dirancang terutama untuk kebutuhan pengguna tingkat lanjut.Fitur desain utamanya adalah penggunaan penuh sarana ilmiah dan teknologi modern dan teknologi pengelasan gelombang pencapaian terbaru, mengejar fungsi sempurna, kinerja canggih, kontrol cerdas, dan modernisasi sistem.Peralatan tersebut mahal, perawatannya rumit, kualitas pengelasannya bagus, efisiensinya tinggi dan kapasitasnya besar, sehingga cocok untuk produksi massal.

Mesin solder gelombang ND 250

II.Perawatan Mesin Penyolderan Gelombang

Konten pemeliharaan penyolderan gelombang setiap 4 jam:

1. Bersihkan terak timah di antara kedua gelombang tersebut.

2. dengan sikat tangan yang dicelupkan ke dalam alkohol akan sikat nosel rosin bersih;

Catatan: Saat melakukan langkah ini, pastikan PCB dalam rantai sedang dikirim.

Konten perawatan harian mesin solder gelombang:

1. Bersihkan sisa-sisa pada kolam timah, gunakan sendok timah untuk mengumpulkan semua sisa timah pada permukaan timah, dan tambahkan bubuk pereduksi untuk mengurangi sebagian sisa timah pecah;Setelah menyelesaikan langkah-langkah di atas, pasang kembali kompor timah pada tempatnya.

2. dengan kain yang dicelupkan ke dalam air gelas untuk membersihkan bagian dalam dan luar kaca pelindung.

3. dengan sikat tangan yang dicelupkan ke dalam alkohol untuk membersihkan kotoran pada ceker, dengan menggunakan batang bambu akan disembunyikan di dalam ceker dan menghitamkan sela-sela kotoran hingga bersih.

4. Lepaskan saringan filter di dalam kap knalpot semprot dan bersihkan dengan alkohol.