Aplikasi dariMesin pemeriksaan sinar-X SMT- Pengujian Chip

Tujuan dan metode pengujian chip

Tujuan utama pengujian chip adalah untuk mendeteksi faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas produk dalam proses produksi sedini mungkin dan untuk mencegah produksi batch, perbaikan, dan pembuangan yang tidak dapat ditoleransi.Ini adalah metode penting dalam pengendalian kualitas proses produk.Teknologi pemeriksaan X-RAY dengan fluoroskopi internal digunakan untuk pemeriksaan tak rusak dan biasanya digunakan untuk mendeteksi berbagai cacat pada kemasan chip, seperti lapisan terkelupas, pecah, rongga, dan integritas ikatan timbal.Selain itu, pemeriksaan tak rusak sinar-X juga dapat mencari cacat yang mungkin terjadi selama pembuatan PCB, seperti keselarasan yang buruk atau bukaan jembatan, hubungan pendek atau tidak normal, dan mendeteksi integritas bola solder di dalam kemasan.Ini tidak hanya mendeteksi sambungan solder yang tidak terlihat, tetapi juga menganalisis hasil pemeriksaan secara kualitatif dan kuantitatif untuk deteksi dini masalah.

Prinsip pemeriksaan chip teknologi sinar-X

Peralatan pemeriksaan X-RAY menggunakan tabung sinar-X untuk menghasilkan sinar-X melalui sampel chip, yang diproyeksikan pada penerima gambar.Pencitraan definisi tingginya dapat diperbesar secara sistematis sebanyak 1000 kali, sehingga memungkinkan struktur internal chip ditampilkan dengan lebih jelas, menyediakan sarana inspeksi yang efektif untuk meningkatkan “tingkat sekali tayang” dan untuk mencapai tujuan “nol” cacat”.

Faktanya, di hadapan pasar terlihat sangat realistis tetapi struktur internal chip tersebut memiliki cacat, jelas tidak dapat dibedakan dengan mata telanjang.Hanya dengan pemeriksaan sinar-X “prototipe” tersebut dapat terungkap.Oleh karena itu, peralatan pengujian sinar-X memberikan jaminan yang cukup dan berperan penting dalam pengujian chip dalam produksi produk elektronik.

Keuntungan dari mesin x-ray PCB

1. Tingkat cakupan cacat proses mencapai 97%.Cacat yang dapat diperiksa antara lain: solder palsu, sambungan jembatan, dudukan tablet, solder tidak mencukupi, lubang udara, kebocoran perangkat, dan sebagainya.Secara khusus, X-RAY juga dapat memeriksa BGA, CSP, dan perangkat tersembunyi sambungan solder lainnya.

2. Cakupan tes yang lebih tinggi.X-RAY, peralatan inspeksi di SMT, dapat memeriksa tempat-tempat yang tidak dapat diperiksa dengan mata telanjang dan pengujian in-line.Misalnya PCBA dinilai rusak, diduga lapisan dalam PCB rusak, X-RAY dapat segera diperiksa.

3. Waktu persiapan ujian sangat berkurang.

4. Dapat mengamati cacat yang tidak dapat dideteksi secara andal dengan cara pengujian lain, seperti: solder palsu, lubang udara, dan cetakan yang buruk.

5. Peralatan inspeksi X-RAY untuk papan dua sisi dan multilayer hanya satu kali (dengan fungsi delaminasi).

6. Memberikan informasi pengukuran yang relevan yang digunakan untuk mengevaluasi proses produksi di SMT.Seperti ketebalan pasta solder, jumlah solder di bawah sambungan solder, dll.