Apa yang Perlu Anda Ketahui tentang Penyolderan Gelombang Selektif?

Jenis selektifmesin solder gelombang

Penyolderan gelombang selektif dibagi menjadi dua jenis: penyolderan gelombang selektif offline dan penyolderan gelombang selektif online.

Penyolderan gelombang selektif offline: off-line berarti offline dengan jalur produksi.Mesin penyemprotan fluks dan mesin las selektif dibagi menjadi 1+1, dimana modul pemanasan awal mengikuti departemen pengelasan, transmisi manual, kombinasi manusia-mesin, peralatan menempati lebih sedikit ruang.

Penyolderan gelombang selektif online: sistem online dapat menerima data jalur produksi secara real-time dan docking otomatis sepenuhnya, modul fluks pengelasan modul pemanasan awal modul las struktur terintegrasi, ditandai dengan transmisi rantai otomatis, peralatan memakan ruang besar, cocok untuk mode produksi otomatisasi tinggi.

Keuntungan dan kerugian mesin solder gelombang selektif

Pengelasan selektif memiliki keuntungan biaya sebagai berikut:

Peralatan yang lebih kecil membutuhkan ruang

Konsumsi energi lebih sedikit

Penghematan fluks yang besar

Sangat mengurangi pembentukan terak timah

Mengurangi penggunaan nitrogen secara drastis

Tidak ada biaya perlengkapan yang dikeluarkan

Pengelasan selektif memiliki kelemahan sebagai berikut:

1. Biaya pembelian yang tinggi

Salah satu alasannya adalah fungsi penyolderan gelombang selektif lebih kompleks dibandingkan penyolderan gelombang umum, sehingga struktur mesin akan lebih kompleks dan biaya produksi lebih tinggi.Alasan lainnya adalah bahwa penyolderan gelombang selektif arus utama masih merupakan produk impor.Pada awal lokalisasi, permintaan pasar secara bertahap meningkat dan persaingan pasar secara bertahap semakin menguat.

2. Efisiensi rendah

Keuntungan dari penyolderan gelombang selektif pada kontrol kualitas sambungan solder sangat signifikan, namun pada saat yang sama dibandingkan dengan penyolderan gelombang konvensional dalam produksi sangat jelas, kekurangan di atas sebagai nosel pada saat yang sama hanya bisa menjadi solder pengelasan, meskipun beberapa mesin, dengan menambahkan jumlah nosel untuk meningkatkan produksi, namun dalam produksi merupakan kelemahan penting dari penyolderan gelombang selektif.

Pemeliharaan penyolderan gelombang selektif

1. Pemeliharaan penuaan peralatan solder gelombang, pemeliharaan listrik, pemeliharaan permukaan peralatan.

Periksa jaring filter penutup fluks dan hilangkan sisa fluks berlebih, jaring filter fluks dibersihkan dengan air seminggu sekali, bersihkan kap knalpot setiap minggu, periksa apakah semprotannya seragam.Nosel harus dibersihkan setiap hari, caranya adalah dengan menambahkan alkohol pada silinder fluks yang lebih kecil, buka katup bola, tutup katup bola silinder fluks yang lebih besar, mulai penyemprotan selama 5-10 menit, lepas nosel setiap minggu , rendam dalam air selama dua jam, periksa apakah bubuk hitam teroksidasi tungku timah, terak teroksidasi terlalu banyak.

2. Setiap 1 jam pengoperasian peralatan las gelombang, sebaiknya periksa jumlah bubuk hitam oksidasi tungku timah, dan kebocoran sup akan keluar dari terak timah.

3. Terlalu banyak akumulasi oksida dalam tangki timah akan menyebabkan ketidakstabilan segel gelombang, gelembung tangki timah, dan bahkan motor berhenti dan masalah lainnya.

4. Saat ini, kendurkan sekrup pengencang nosel, lepaskan nosel, dan keluarkan terak timah di dalam nosel.