Aspek apa saja yang harus diperhatikan dalam pembersihan PCB?

Pemrosesan PCBA, pada penyolderan plug-in SMT dan DIP, permukaan sambungan solder akan memiliki sisa fluks rosin, dll. Residu tersebut mengandung zat korosif, residu pada komponen bantalan pcba di atas, dapat menyebabkan kebocoran, korsleting, dan karenanya mempengaruhi umur produk.Residunya kotor, tidak memenuhi persyaratan kebersihan produk, sehingga pcba perlu dibersihkan sebelum pengiriman.Berikut ini akan membawa Anda memahami proses produksi pencucian air pcba, beberapa tips dan tindakan pencegahan.

Dengan miniaturisasi produk elektronik, kepadatan komponen elektronik, jarak yang kecil, pembersihan menjadi semakin sulit, dalam pemilihan proses pembersihan yang mana, sesuai dengan jenis pasta solder dan fluks, pentingnya produk, kebutuhan pelanggan akan kualitas pembersihan. untuk memilih.

I. Metode pembersihan PCBA

1. Pembersihan air bersih: semprotan atau celup

Pembersihan air jernih adalah dengan menggunakan air deionisasi, semprotan atau pencucian celup, aman digunakan, keringkan setelah dibersihkan, pembersihan ini murah dan aman, tetapi beberapa kerusakan tidak mudah dihilangkan.

2. Pembersihan air semi bersih

Pembersihan semi-air adalah penggunaan pelarut organik dan air deionisasi, yang menambahkan beberapa bahan aktif, bahan tambahan untuk membentuk bahan pembersih, pembersih ini mengandung pelarut organik, toksisitas rendah, penggunaan lebih aman, tetapi dibilas dengan air, lalu dikeringkan .

3. Pembersihan ultrasonik

Penggunaan frekuensi ultra-tinggi dalam media cair menjadi energi kinetik, pembentukan gelembung-gelembung kecil yang tak terhitung jumlahnya mengenai permukaan benda, sehingga permukaan kotoran terlepas, sehingga mencapai efek membersihkan kotoran, sangat efisien , tetapi juga untuk mengurangi interferensi elektromagnetik.

II.Persyaratan teknologi pembersihan PCBA

1. Komponen pengelasan permukaan PCBA tanpa persyaratan khusus, semua produk dapat digunakan untuk membersihkan papan PCBA dengan bahan pembersih khusus.

2. Beberapa komponen elektronik dilarang bersentuhan dengan bahan pembersih khusus, seperti: saklar kunci, soket jaringan, bel, sel baterai, layar LCD, komponen plastik, lensa, dll.

3. Proses pembersihan, tidak bisa menggunakan pinset dan PCBA kontak langsung logam lainnya, agar tidak merusak permukaan papan PCBA, tergores.

4. PCBA setelah komponen disolder, residu fluks lama kelamaan akan menghasilkan reaksi fisik korosi, harus dibersihkan sesegera mungkin.

5. Pembersihan PCBA selesai, sebaiknya dimasukkan ke dalam oven dengan suhu sekitar 40-50 derajat, setelah 30 menit dipanggang, lalu lepaskan papan PCBA setelah dikeringkan.

AKU AKU AKU.Tindakan pencegahan pembersihan PCBA

1. Permukaan papan PCBA tidak boleh berupa sisa fluks, manik-manik timah, dan sampah;permukaan dan sambungan solder tidak boleh memiliki fenomena abu-abu keputihan.

2. Permukaan papan PCBA tidak boleh lengket;pembersihan harus memakai cincin tangan elektrostatik.

3. PCBA harus memakai masker pelindung sebelum dibersihkan.

4. papan PCBA yang telah dibersihkan dan papan PCBA yang belum dibersihkan ditempatkan secara terpisah dan diberi tanda.

5. Papan PCBA yang sudah dibersihkan dilarang menyentuh permukaan langsung dengan tangan.