SMT merupakan salah satu komponen dasar komponen elektronika yang disebut teknik perakitan luar, dibagi menjadi tanpa pin atau kabel pendek, melalui proses penyolderan reflow atau penyolderan celup hingga perakitan pengelasan teknik perakitan sirkuit, juga kini paling populer di dunia. industri perakitan elektronik suatu teknik.Melalui proses teknologi SMT untuk memasang komponen yang lebih kecil dan ringan, sehingga papan sirkuit dapat menyelesaikan perimeter tinggi, persyaratan miniaturisasi, yang juga pada permintaan keterampilan pemrosesan SMT lebih tinggi.
I. Pasta solder pemrosesan SMT perlu diperhatikan
1. Suhu konstan: inisiatif dalam suhu penyimpanan lemari es 5 ℃ -10 ℃, mohon jangan di bawah 0 ℃.
2. Di luar penyimpanan: harus mematuhi pedoman generasi pertama yang keluar pertama, jangan membentuk pasta solder di freezer waktu penyimpanan terlalu lama.
3. Pembekuan : Bekukan pasta solder secara alami minimal 4 jam setelah dikeluarkan dari freezer, jangan ditutup rapat saat dibekukan.
4. Situasi: Suhu bengkel 25±2℃ dan kelembaban relatif 45%-65%RH.
5. Pasta solder bekas bekas: Setelah membuka tutup inisiatif pasta solder dalam waktu 12 jam hingga habis, jika Anda perlu menyimpannya, silakan gunakan botol kosong yang bersih untuk diisi, lalu disegel kembali ke dalam freezer untuk disimpan.
6. pada jumlah pasta pada stensil: pertama kali pada jumlah pasta solder pada stensil, untuk mencetak rotasi jangan melewati ketinggian scraper 1/2 juga, lakukan pemeriksaan yang rajin, rajin menambahkan kali untuk menambahkan jumlah yang lebih sedikit.
II.Pekerjaan pencetakan pemrosesan chip SMT perlu diperhatikan
1. scraper: bahan scraper yang terbaik adalah mengadopsi scraper baja, kondusif untuk pencetakan pada cetakan pasta solder PAD dan film pengupasan.
Sudut pengikis: pencetakan manual untuk 45-60 derajat;pencetakan mekanis untuk 60 derajat.
Kecepatan pencetakan: manual 30-45mm/menit;mekanis 40mm-80mm/menit.
Kondisi pencetakan: suhu pada 23±3℃, kelembaban relatif 45%-65%RH.
2. Stensil : Pembukaan stensil didasarkan pada ketebalan stensil serta bentuk dan proporsi bukaan sesuai permintaan produk.
3. QFP/CHIP: jarak tengah kurang dari 0,5 mm dan CHIP 0402 perlu dibuka dengan laser.
Uji stensil: untuk menghentikan uji tegangan stensil seminggu sekali, diminta nilai tegangannya di atas 35N/cm.
Membersihkan stensil: Saat mencetak 5-10 PCB terus menerus, seka stensil satu kali dengan kertas lap bebas debu.Tidak ada kain lap yang harus digunakan.
4. Agen pembersih: IPA
Pelarut : Cara membersihkan stensil yang paling baik adalah dengan menggunakan pelarut IPA dan alkohol, jangan menggunakan pelarut yang mengandung klorin, karena akan merusak komposisi pasta solder dan mempengaruhi kualitas.
Waktu posting: 05-Juli-2023