SetelahPenyolderan reflow SMTkita akan menemui beberapa fenomena cacat, cacat penyolderan pemrosesan SMT ini akan secara langsung atau tidak langsung mempengaruhi kualitas produk.Fenomena cacat ini jelas bagi operator SMT dalam penilaian cacat pemrosesan patch, sehingga memberikan tolok ukur industri untuk peningkatan produksi dan pengoperasian nama buruk.Dalam proses patch sebenarnya untuk fenomena cacat yang terdeteksi, harus dilakukan pengerjaan ulang atau perawatan perbaikan secara ketat.Lalu bagaimana pemahaman kita untuk menentukan fenomena buruk tersebut?
Di bawah ini bagi Anda untuk memilah hal-hal berikut:
1. (timah genap) Pengelasan pemrosesan SMT bahkan timah juga dikenal sebagai jembatan timah, antar ujung komponen, antara sambungan solder komponen yang berdekatan, serta sambungan solder dan kabel yang berdekatan, perforasi, dll. solder dihubungkan bersama, industri pengolahan SMT bahkan disebut timah.
2. Batu nisan (monumen), juga dikenal sebagai fenomena Manhattan, mengacu pada dua ujung penyolderan komponen chip, setelah penyolderan reflow, salah satu ujung penyolderan yang menjauhi permukaan bantalan seluruh komponen berbentuk miring dan tegak.Industri SMT disebut monumen.
3. (side stand) sisi komponen chip dan fenomena kontak pad PCB.industri SMT disebut side stand.
4. (offset) komponen pada posisi horizontal bergerak, mengakibatkan ujung atau pin solder tidak menempel pada bantalan PCB.
5. (anti-putih) bagian depan komponen ke PCB, fenomena sisi bawah ke atas.
6. (manik-manik timah) dalam penyolderan reflow, dilekatkan pada potongan sisi komponen atau tersebar di sambungan solder lampiran manik-manik kecil solder.
7. (solder dingin) fenomena reflow tidak lengkap, solder tidak mencapai suhu titik lelehnya atau panas pengelasan tidak mencukupi, sehingga mengeras sebelum pembasahan dan aliran, tidak ada pembentukan lapisan paduan logam, sehingga semua atau bagian dari solder dalam keadaan non-kristal dan menumpuk di permukaan logam yang disolder.
8. (hisap inti) solder dari bantalan sepanjang pin naik ke pin dan badan chip, mengakibatkan solder tidak mencukupi atau solder kosong pada sambungan solder.
9. (terbalik) mengacu pada polaritas komponen setelah pengelasan, polaritas arah dari persyaratan arah yang sebenarnya tidak konsisten.
10. (gelembung) solder dalam pemadatan gas sebelum kegagalan untuk melarikan diri pada waktunya, pembentukan fenomena berongga di dalam sambungan solder.
11. (lubang jarum) pada permukaan sambungan solder hingga membentuk lubang seperti jarum.
12. Sambungan solder (celah) akibat tekanan mekanis atau tegangan internal yang disebabkan oleh fenomena sambungan solder retak.
13. Pengelasan (ujung timah) pada bagian timah yang menonjol keluar seperti jarum atau runcing.
14. (lebih banyak timah) penyolderan pada solder jauh lebih banyak dari jumlah kebutuhan normal, sehingga sulit untuk melihat garis besar bagian yang disolder atau solder membentuk tumpukan bulat.
15. (solder terbuka) pin komponen/ujung solder semuanya keluar atau menjauhi bantalannya masing-masing, dan bukan akibat penyolderan.
16. (bintik putih) muncul di substrat laminasi di dalam sebuah fenomena, di mana serat kaca berada pada persilangan memanjang dan melintang serta pemisahan resin.Fenomena ini diwujudkan sebagai bintik putih diskrit atau permukaan substrat di bawah “berbentuk salib”, biasanya berhubungan dengan pembentukan tegangan akibat panas.
17. (pengelasan abu-abu) karena suhu pengelasan yang tinggi, penguapan fluks yang berlebihan dan pengelasan berulang, dll., permukaan lasan berwarna abu-abu, kristal solder longgar, berpori dan seperti terak.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., didirikan pada tahun 2010, adalah produsen profesional yang mengkhususkan diri dalam mesin pick and place SMT, oven reflow, mesin cetak stensil, lini produksi SMT dan Produk SMT lainnya.Kami memiliki tim R&D kami sendiri dan pabrik sendiri, memanfaatkan R&D kami yang kaya dan berpengalaman, produksi yang terlatih, memenangkan reputasi besar dari pelanggan di seluruh dunia.
Kami berada dalam posisi yang baik tidak hanya untuk menyediakan Anda mesin pnp berkualitas tinggi, tetapi juga layanan purna jual yang sangat baik.
Insinyur yang terlatih akan menawarkan Anda dukungan teknis apa pun.
10 insinyur tim layanan purna jual yang kuat dapat menjawab pertanyaan dan pertanyaan pelanggan dalam waktu 8 jam.
Solusi profesional dapat ditawarkan dalam waktu 24 jam baik hari kerja maupun hari libur.
Waktu posting: 04 Agustus-2023