Apa Keuntungan Teknologi Pemrosesan SMT?

Proses pemrosesan SMT:

Pertama, tempelkan lapisan solder pada permukaan papan sirkuit cetak, lalu gunakan lagimesin SMTkomponen terminal atau pin logam secara akurat pada bantalan ikatan pasta solder, kemudian masukkan PCB dengan komponen ke dalamnyaoven reflowseluruh dipanaskan hingga pasta solder meleleh, setelah pendinginan, pasta solder, pengawetan solder diwujudkan antara komponen dan sirkuit cetak sambungan mekanis dan listrik.Apa kelebihan teknologi pemrosesan SMT?

I. Keandalan tinggi dan ketahanan getaran yang kuat

Pemrosesan SMT MENGGUNAKAN komponen chip, keandalan tinggi, perangkat kecil dan ringan, sehingga ketahanan getarannya kuat, menggunakan produksi otomatis, dengan keandalan tinggi, umumnya tingkat sambungan solder yang buruk kurang dari satu per sepuluh ribu, lebih rendah dari gelombang komponen penyumbat lubang teknologi penyolderan dengan urutan besarnya, untuk memastikan bahwa tingkat cacat sambungan solder produk atau komponen elektronik rendah. Saat ini, hampir 90% produk elektronik mengadopsi teknologi SMT.

II.Produk elektronik berukuran kecil dan kepadatan perakitan tinggi

Volume dan berat komponen SMT hanya sekitar 1/10 dari komponen plug-in tradisional.Biasanya, teknologi SMT dapat mengurangi volume dan berat produk elektronik masing-masing sebesar 40%-60% dan 60%-80%.Grid komponen pemrosesan dan perakitan SMT SMT dari 1,27mm hingga grid 0,63mm saat ini, ada pula yang hingga grid 0,5mm, melalui teknologi pemasangan lubang untuk memasang komponen, dapat membuat kepadatan perakitan lebih tinggi.

AKU AKU AKU.Karakteristik frekuensi tinggi, kinerja andal

Karena pemasangan komponen chip yang solid, perangkat biasanya tanpa timbal atau pendek, yang mengurangi pengaruh induktansi parasit dan kapasitansi parasit, meningkatkan karakteristik frekuensi tinggi rangkaian, dan mengurangi interferensi elektromagnetik dan rf.Sirkuit yang dirancang SMC dan SMD memiliki frekuensi maksimum 3GHz, sedangkan komponen chip hanya 500MHz, sehingga dapat mempersingkat waktu tunda transmisi.Dapat digunakan di sirkuit dengan frekuensi clock di atas 16MHz.Dengan teknologi MCM, frekuensi jam kelas atas stasiun kerja komputer dapat mencapai 100MHz, dan konsumsi daya tambahan yang disebabkan oleh reaktansi parasit dapat dikurangi 2-3 kali lipat.

IV.Tingkatkan produktivitas dan wujudkan produksi otomatis

Agar dapat sepenuhnya otomatis, pemasangan PCB berlubang saat ini memerlukan peningkatan 40% pada luas PCB asli sehingga kepala perakitan plug-in otomatis dapat memasukkan komponen, jika tidak maka tidak akan ada cukup ruang untuk memecahkan bagian tersebut.Mesin SMT otomatis (SM421/SM411) menggunakan elemen penghisap dan pelepasan nosel vakum, nosel vakum lebih kecil dari tampilan komponen, namun meningkatkan kepadatan pemasangan.Faktanya, komponen kecil dan QFP dengan jarak halus diproduksi oleh mesin SMT otomatis untuk mencapai produksi otomatis penuh.

V. Mengurangi biaya dan pengeluaran

1. Area penggunaan papan cetak berkurang, dan luasnya 1/12 dari luas teknologi lubang tembus.Jika instalasi CSP diadopsi, area tersebut akan sangat berkurang.

2. Jumlah lubang pengeboran pada papan cetak dikurangi untuk menghemat biaya perbaikan.

3. Karena peningkatan karakteristik frekuensi, biaya debugging rangkaian berkurang.

4. Karena ukuran komponen chip yang kecil dan ringan, biaya pengemasan, transportasi dan penyimpanan berkurang.

5. Teknologi pemrosesan SMT SMT dapat menghemat bahan, energi, peralatan, tenaga, waktu, dll, dapat mengurangi biaya hingga 30%-50%.