I. Deskripsi latar belakang
Mesin solder gelombangpengelasan dilakukan melalui solder cair pada pin komponen untuk penerapan solder dan pemanasan, karena pergerakan relatif gelombang dan PCB dan solder cair “lengket”, proses penyolderan gelombang jauh lebih kompleks daripada penyolderan reflow, untuk disolder paket jarak pin, panjang pin out, ukuran pad diperlukan, pada PCB Tata letak arah papan, jarak, serta pemasangan garis lubang juga memiliki persyaratan, singkatnya, proses penyolderan gelombang buruk, menuntut, pengelasan hasil pada dasarnya tergantung pada desain.
II.Persyaratan pengemasan
1. cocok untuk elemen penempatan penyolderan gelombang harus memiliki ujung solder atau ujung timah terbuka;Bodi paket dari ground clearance (Stand Off) <0,15mm;Persyaratan dasar tinggi <4mm.Memenuhi syarat penempatan komponen antara lain:
0603~1206 kisaran ukuran paket komponen resistif chip.
SOP dengan jarak pusat timah ≥1.0mm dan tinggi <4mm.
Induktor chip dengan tinggi ≤ 4mm.
Induktor chip koil yang tidak terpapar (yaitu tipe C, M)
2. cocok untuk penyolderan gelombang komponen kartrid kaki padat untuk jarak minimum antara pin yang berdekatan paket ≥ 1,75mm.
AKU AKU AKU.Arah transmisi
Sebelum tata letak komponen permukaan penyolderan gelombang, hal pertama yang harus dilakukan adalah menentukan arah transmisi tungku PCB, yang merupakan tata letak komponen kartrid sebagai “patokan proses”.Oleh karena itu, sebelum tata letak komponen permukaan penyolderan gelombang, terlebih dahulu harus menentukan arah transmisi.
1. Secara umum, sisi panjang harus menjadi arah transmisi.
2. Jika tata letak memiliki konektor kartrid kaki yang rapat (pitch <2,54mm), arah tata letak konektor harus sesuai dengan arah transmisi.
3. pada permukaan penyolderan gelombang, harus ada panah yang disablon atau foil tembaga yang menandai arah transmisi, untuk mengidentifikasi saat pengelasan.
IV.Arah tata letak
Arah tata letak komponen terutama melibatkan komponen chip dan konektor multi-pin.
1. arah panjang paket perangkat SOP harus sejajar dengan tata letak arah transmisi penyolderan gelombang, arah panjang komponen chip, harus tegak lurus dengan arah transmisi penyolderan gelombang.
2. beberapa komponen kartrid dua pin, arah garis tengah dongkrak harus tegak lurus dengan arah transmisi, untuk mengurangi fenomena salah satu ujung komponen mengambang.
V. Persyaratan jarak
Untuk komponen SMD, jarak pad mengacu pada interval antara karakteristik jangkauan maksimum paket yang berdekatan (termasuk pad);untuk komponen kartrid, jarak bantalan mengacu pada interval antara bantalan solder.
Untuk komponen SMD, jarak pad tidak sepenuhnya dari aspek sambungan jembatan, termasuk efek pemblokiran pada badan paket yang dapat menyebabkan kebocoran solder.
1. Interval bantalan komponen kartrid umumnya harus ≥ 1,00 mm.untuk konektor kartrid pitch halus, biarkan reduksi yang sesuai, namun minimumnya tidak boleh <0,60 mm.
2. bantalan komponen kartrid dan bantalan komponen SMD penyolderan gelombang harus memiliki interval ≥ 1,25 mm.
VI.Persyaratan khusus desain bantalan
1. Untuk mengurangi kebocoran solder, untuk bantalan kapasitor tantalum 0805/0603, SOT, SOP, disarankan agar desainnya sesuai dengan persyaratan berikut.
Untuk komponen 0805/0603, sesuai dengan desain yang direkomendasikan IPC-7351 (pad flare 0,2 mm, lebar dikurangi 30%).
Untuk kapasitor SOT dan tantalum, bantalan harus diperluas ke luar sebesar 0,3 mm dibandingkan dengan bantalan yang dirancang secara normal.
2. untuk pelat lubang metalisasi, kekuatan sambungan solder terutama bergantung pada sambungan lubang, lebar cincin bantalan ≥ 0,25 mm bisa.
3. Untuk pelat lubang non-logam (panel tunggal), kekuatan sambungan solder ditentukan oleh ukuran bantalan, diameter bantalan umum harus ≥ 2,5 kali diameter lubang.
4. untuk paket SOP, sebaiknya didesain di ujung pin tinned steal tin pad, jika pitch SOP relatif besar, desain steal tin pad juga bisa menjadi lebih besar.
5. untuk konektor multi-pin, harus dirancang di ujung bantalan timah yang dicuri.
VII.Pimpin panjangnya
1. Panjang ujung keluar dari formasi jembatan memiliki hubungan yang besar, semakin kecil jarak pin, semakin besar dampak rekomendasi umum:
Jika jarak pin antara 2~2,54mm, panjang ekstensi lead harus dikontrol pada 0,8~1,3mm
Jika jarak pin <2mm, panjang ekstensi lead harus dikontrol pada 0,5~1,0mm
2. panjang lead out hanya pada arah tata letak komponen untuk memenuhi persyaratan kondisi penyolderan gelombang dapat berperan, jika tidak, penghapusan efek sambungan jembatan tidak jelas.
VIII.penerapan tinta tahan solder
1. Kita sering melihat beberapa posisi grafis bantalan konektor dicetak dengan grafis tinta, desain seperti itu umumnya dianggap mengurangi fenomena penghubung.Mekanismenya mungkin permukaan lapisan tinta relatif kasar, mudah menyerap lebih banyak fluks, fluks bertemu dengan penguapan solder cair suhu tinggi dan pembentukan gelembung isolasi, sehingga mengurangi terjadinya bridging.
2. Jika jarak antara bantalan pin <1.0mm, Anda dapat merancang lapisan tinta tahan solder di luar bantalan untuk mengurangi kemungkinan menjembatani, yang terutama menghilangkan bantalan padat antara bagian tengah penghubung sambungan solder, dan pencurian timah bantalan terutama menghilangkan kelompok bantalan padat yang terakhir menyolder ujung sambungan solder yang menjembatani fungsinya yang berbeda.Oleh karena itu, untuk jarak pin bantalan padat yang relatif kecil, tinta tahan solder dan pencurian bantalan solder harus digunakan bersama-sama.
Waktu posting: 14 Des-2021