Untuk mewujudkan pengendalian kecepatan angin dan volume udara, perlu diperhatikan dua hal:
- Kecepatan kipas harus dikontrol dengan konversi frekuensi untuk mengurangi pengaruh fluktuasi tegangan;
- Minimalkan volume udara buangan pada peralatan, karena beban sentral udara buangan seringkali tidak stabil sehingga mudah mempengaruhi aliran udara panas di dalam tungku.
- Stabilitas peralatan
Kami segera mendapatkan pengaturan kurva suhu tungku yang optimal, tetapi untuk mencapainya, diperlukan stabilitas, pengulangan, dan konsistensi peralatan untuk menjaminnya.Khusus untuk produksi bebas timbal, jika kurva suhu tungku sedikit menyimpang karena alasan peralatan, maka akan mudah untuk melompat keluar dari jendela proses dan menyebabkan penyolderan dingin atau kerusakan pada perangkat aslinya.Oleh karena itu, semakin banyak produsen yang mulai mengajukan persyaratan uji stabilitas untuk peralatan.
l Penggunaan nitrogen
Dengan munculnya era bebas timah, apakah penyolderan reflow diisi dengan nitrogen telah menjadi topik diskusi hangat.Karena fluiditas, kemampuan menyolder, dan keterbasahan solder bebas timah, mereka tidak sebaik solder timbal, terutama ketika bantalan papan sirkuit mengadopsi proses OSP (papan tembaga telanjang film pelindung organik), bantalan mudah teroksidasi, sering mengakibatkan sambungan solder Sudut pembasahan terlalu besar dan bantalan terkena tembaga.Untuk meningkatkan kualitas sambungan solder, terkadang kita perlu menggunakan nitrogen selama penyolderan reflow.Nitrogen adalah gas pelindung inert, yang dapat melindungi bantalan papan sirkuit dari oksidasi selama penyolderan, dan secara signifikan meningkatkan kemampuan solder pada solder bebas timah (Gambar 5).
Gambar 5 Pengelasan pelindung logam dalam lingkungan yang dipenuhi nitrogen
Meskipun banyak produsen produk elektronik tidak menggunakan nitrogen untuk sementara karena pertimbangan biaya pengoperasian, dengan peningkatan terus-menerus dalam persyaratan kualitas penyolderan bebas timbal, penggunaan nitrogen akan menjadi semakin umum.Oleh karena itu, pilihan yang lebih baik adalah meskipun nitrogen belum tentu digunakan dalam produksi aktual saat ini, lebih baik membiarkan peralatan dengan antarmuka pengisian nitrogen untuk memastikan bahwa peralatan tersebut memiliki fleksibilitas untuk memenuhi persyaratan produksi pengisian nitrogen di masa depan.
l Perangkat pendingin yang efektif dan sistem manajemen fluks
Suhu penyolderan produksi bebas timbal jauh lebih tinggi dibandingkan suhu penyolderan timbal, sehingga memerlukan persyaratan yang lebih tinggi untuk fungsi pendinginan peralatan.Selain itu, laju pendinginan yang lebih cepat dan dapat dikontrol dapat membuat struktur sambungan solder bebas timah menjadi lebih kompak, yang membantu meningkatkan kekuatan mekanik sambungan solder.Apalagi jika kita memproduksi papan sirkuit dengan kapasitas panas yang besar seperti backplane komunikasi, jika kita hanya menggunakan pendingin udara maka akan sulit bagi papan sirkuit untuk memenuhi kebutuhan pendinginan 3-5 derajat per detik selama pendinginan, dan kemiringan pendinginan tidak bisa. mencapai Persyaratan tersebut akan melonggarkan struktur sambungan solder dan secara langsung mempengaruhi keandalan sambungan solder.Oleh karena itu, produksi bebas timbal lebih disarankan untuk mempertimbangkan penggunaan perangkat pendingin air sirkulasi ganda, dan kemiringan pendinginan peralatan harus diatur sesuai kebutuhan dan dapat dikontrol sepenuhnya.
Pasta solder bebas timbal sering kali mengandung banyak fluks, dan residu fluks mudah terakumulasi di dalam tungku, yang mempengaruhi kinerja perpindahan panas peralatan, dan terkadang bahkan jatuh ke papan sirkuit di tungku hingga menyebabkan polusi.Ada dua cara untuk membuang sisa fluks selama proses produksi;
(1) Udara buangan
Menghabiskan udara adalah cara termudah untuk membuang residu fluks.Namun telah kami sebutkan pada artikel sebelumnya bahwa udara buangan yang berlebihan akan mempengaruhi kestabilan aliran udara panas pada rongga tungku.Selain itu, peningkatan jumlah udara buangan secara langsung akan menyebabkan peningkatan konsumsi energi (termasuk listrik dan nitrogen).
(2) Sistem manajemen fluks bertingkat
Sistem manajemen fluks umumnya mencakup perangkat penyaringan dan perangkat kondensasi (Gambar 6 dan Gambar 7).Perangkat penyaringan secara efektif memisahkan dan menyaring partikel padat dalam residu fluks, sedangkan perangkat pendingin mengembunkan residu fluks gas menjadi cairan di penukar panas, dan akhirnya mengumpulkannya di baki pengumpul untuk pemrosesan terpusat.
Gambar 6 Perangkat penyaringan dalam sistem manajemen fluks
Gambar 7 Perangkat kondensasi dalam sistem manajemen fluks
Waktu posting: 12 Agustus-2020