5. pemilihan komponen
Pemilihan komponen harus mempertimbangkan luas sebenarnya dari PCB, sebisa mungkin menggunakan komponen konvensional.Jangan membabi buta mengejar komponen berukuran kecil untuk menghindari kenaikan biaya, perangkat IC harus memperhatikan bentuk pin dan jarak kaki, QFP kurang dari jarak kaki 0,5 mm harus dipertimbangkan dengan cermat, daripada langsung memilih perangkat paket BGA.Selain itu, bentuk kemasan komponen, ukuran elektroda ujung, kemampuan solder, keandalan perangkat, toleransi suhu seperti apakah dapat beradaptasi dengan kebutuhan penyolderan bebas timah) harus diperhitungkan.
Setelah memilih komponen, Anda harus membuat database komponen yang baik, termasuk ukuran pemasangan, ukuran pin, dan informasi pabrikan yang relevan.
6. pilihan substrat PCB
Substrat harus dipilih sesuai dengan kondisi penggunaan PCB dan persyaratan kinerja mekanik dan listrik;sesuai dengan struktur papan cetak untuk menentukan jumlah permukaan substrat berlapis tembaga (papan satu sisi, dua sisi atau multi-lapis);sesuai dengan ukuran papan cetak, kualitas komponen bantalan area unit untuk menentukan ketebalan papan media.Biaya berbagai jenis bahan sangat bervariasi. Pemilihan substrat PCB harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut:
Persyaratan kinerja kelistrikan.
Faktor-faktor seperti Tg, CTE, kerataan dan kemampuan metalisasi lubang.
Faktor harga.
7. desain interferensi anti-elektromagnetik papan sirkuit cetak
Untuk interferensi elektromagnetik eksternal, dapat diatasi dengan tindakan pelindung seluruh mesin dan meningkatkan desain anti-interferensi sirkuit.Gangguan elektromagnetik pada rakitan PCB itu sendiri, dalam tata letak PCB, desain kabel, pertimbangan berikut harus dilakukan:
Komponen yang dapat mempengaruhi atau mengganggu satu sama lain, tata letaknya harus dijauhkan atau mengambil tindakan perlindungan.
Garis sinyal frekuensi yang berbeda, jangan kabel paralel berdekatan satu sama lain pada garis sinyal frekuensi tinggi, harus diletakkan di sisinya atau kedua sisi kabel ground untuk pelindung.
Untuk sirkuit frekuensi tinggi dan berkecepatan tinggi, harus dirancang sejauh mungkin untuk papan sirkuit cetak dua sisi dan multi-lapis.Papan dua sisi di satu sisi tata letak garis sinyal, sisi lain dapat dirancang untuk dibumikan;papan multi-lapisan dapat rentan terhadap gangguan pada tata letak jalur sinyal antara lapisan tanah atau lapisan catu daya;untuk sirkuit gelombang mikro dengan garis pita, garis sinyal transmisi harus diletakkan di antara dua lapisan grounding, dan ketebalan lapisan media di antara keduanya sesuai kebutuhan untuk perhitungan.
Garis cetak dasar transistor dan garis sinyal frekuensi tinggi harus dirancang sependek mungkin untuk mengurangi interferensi atau radiasi elektromagnetik selama transmisi sinyal.
Komponen dengan frekuensi berbeda tidak berbagi saluran arde yang sama, dan saluran arde serta saluran listrik dengan frekuensi berbeda harus dipasang secara terpisah.
Sirkuit digital dan sirkuit analog tidak berbagi jalur ground yang sama karena ground eksternal pada papan sirkuit tercetak dapat memiliki kontak yang sama.
Pekerjaan dengan beda potensial yang relatif besar antara komponen atau garis yang dicetak, harus menambah jarak antara satu sama lain.
8. desain termal PCB
Dengan meningkatnya kepadatan komponen yang dirakit pada papan cetak, jika Anda tidak dapat menghilangkan panas secara efektif pada waktu yang tepat, akan mempengaruhi parameter kerja rangkaian, dan bahkan terlalu banyak panas akan membuat komponen gagal, sehingga masalah termal dari papan cetak, desainnya harus dipertimbangkan dengan cermat, umumnya mengambil langkah-langkah berikut:
Tingkatkan luas kertas tembaga pada papan cetak dengan ground komponen berdaya tinggi.
komponen penghasil panas tidak dipasang pada papan, atau heat sink tambahan.
untuk papan multilayer, permukaan bagian dalam harus dirancang sebagai jaring dan dekat dengan tepi papan.
Pilih jenis papan yang tahan api atau tahan panas.
9. PCB harus dibuat sudut membulat
PCB sudut kanan rawan macet pada saat transmisi, sehingga dalam desain PCB sebaiknya rangka papan dibuat sudut membulat, sesuai dengan ukuran PCB untuk menentukan jari-jari sudut membulat tersebut.Potong papan dan tambahkan tepi tambahan PCB di tepi tambahan untuk membuat sudut membulat.
Waktu posting: 21 Februari-2022