Poin Utama Operasi Penyolderan Gelombang

I. Kontrol suhu mesin solder gelombang

Mengacu pada suhu keluaran nosel gelombang solder.Kontrol suhu umum pada 230 – 250 ℃, suhu yang terlalu rendah akan membuat sambungan solder menjadi kasar, menarik, tidak cerah.Bahkan menyebabkan solder palsu, solder palsu;suhu terlalu tinggi mudah untuk mempercepat oksidasi, deformasi papan sirkuit cetak, dan bahkan komponen panas.Penyesuaian suhu harus didasarkan pada bahan dan ukuran papan sirkuit tercetak, suhu sekitar, kecepatan ban berjalan untuk menyesuaikan.
II.tepat waktu untuk menghilangkan terak solder gelombang

Celah timah pada bahan timah yang lama bersentuhan dengan udara mudah membentuk oksida, akumulasi lebih banyak oksida akan berperan sebagai pompa dengan semprotan timah ke papan cetak, sehingga sambungan solder mengkilap, mengakibatkan cacat seperti lubang terak dan jembatan, jadi untuk menghilangkan oksida secara teratur (umumnya waktu pembersihan 1 jam).Bisa juga ditambahkan anti oksidan pada solder cair.Hal ini tidak hanya dapat mencegah oksidasi dan dapat mengembalikan oksida menjadi timah.

 

AKU AKU AKU.Debugging ketinggian gelombang penyolderan gelombang

Ketinggian gelombang juga disesuaikan dengan ketebalan papan cetak 1/2-1/3 yang sesuai, gelombang yang terlalu rendah akan menyebabkan kebocoran dan timah menggantung, gelombang yang terlalu tinggi akan menyebabkan tumpukan timah terlalu banyak.Bahkan komponen yang mendidih.

 

IV.Kecepatan transmisi penyolderan gelombang

Kecepatan transmisi umumnya dikontrol pada 0,3 ~ 1,2m / s, sesuai dengan keputusan spesifik.Tangan musim dingin, garis papan sirkuit tercetak lebar, komponen, komponen dengan kapasitas panas besar, kecepatannya bisa sedikit lebih lambat;anti-kecepatan bisa lebih cepat.Kecepatan pengelasan yang terlalu cepat, waktu pengelasan yang terlalu singkat, mudah menyebabkan pengelasan yang salah, pengelasan yang salah, kebocoran, jembatan, gelembung dan fenomena lainnya;kecepatannya terlalu lambat.Kemudian waktu pengelasan terlalu lama, suhu terlalu tinggi, mudah merusak papan sirkuit cetak dan komponennya.

 

V. Sudut transmisi penyolderan gelombang

Sudut transmisi – umumnya dipilih antara 5 hingga 8 derajat, sesuai dengan luas papan sirkuit tercetak dan jumlah komponen yang dimasukkan.
VI.Analisis komposisi

Solder dalam wadah solder setelah penggunaan – jangka waktu yang disebut antara.Akan membuat pengotor solder timah-timah meningkat, terutama pengotor ion tembaga mempengaruhi kualitas pengelasan.Umumnya sampai 3 bulan waktu analisis laboratorium.Jika pengotor melebihi kandungan yang diizinkan, tindakan harus diambil, atau bahkan ditukar.

lini produksi SMT otomatis penuhZhejiang NeoDen Technology Co, Ltd telah memproduksi dan mengekspor berbagai mesin pick and place kecil sejak 2010. Mengambil keuntungan dari R&D kami yang kaya dan berpengalaman, produksi yang terlatih, NeoDen memenangkan reputasi besar dari pelanggan di seluruh dunia.

Dengan kehadiran global di lebih dari 130 negara, kinerja luar biasa, akurasi tinggi, dan keandalan mesin NeoDen PNP menjadikannya sempurna untuk penelitian dan pengembangan, pembuatan prototipe profesional, dan produksi batch kecil hingga menengah.Kami menyediakan solusi profesional peralatan SMT terpadu.

Tambahkan: No.18, Jalan Tianzihu, Kota Tianzihu, Kabupaten Anji, Kota Huzhou, Provinsi Zhejiang, Tiongkok

Telepon: 86-571-26266266


Waktu posting: 29 Maret 2022

Kirim pesan Anda kepada kami: