Menurut Petunjuk RoHS UE (Undang-Undang Petunjuk Parlemen Eropa dan Dewan Uni Eropa tentang pembatasan penggunaan zat berbahaya tertentu pada peralatan listrik dan elektronik), Petunjuk tersebut mensyaratkan larangan di pasar UE untuk menjual barang elektronik dan peralatan listrik yang mengandung enam zat berbahaya seperti timbal sebagai proses bebas timbal “manufaktur ramah lingkungan” yang telah menjadi tren perkembangan yang tidak dapat diubah sejak 1 Juli 2006.
Sudah lebih dari dua tahun sejak proses bebas timah dimulai dari tahap persiapan.Banyak produsen produk elektronik di Tiongkok telah mengumpulkan banyak pengalaman berharga dalam transisi aktif dari penyolderan bebas timah ke penyolderan bebas timah.Kini setelah proses bebas timbal menjadi semakin matang, fokus kerja sebagian besar produsen telah berubah dari sekadar mampu menerapkan produksi bebas timbal menjadi cara meningkatkan tingkat penyolderan bebas timbal secara komprehensif dari berbagai aspek seperti peralatan. , bahan, kualitas, proses dan konsumsi energi..
Proses penyolderan reflow bebas timah adalah proses penyolderan terpenting dalam teknologi pemasangan permukaan saat ini.Telah banyak digunakan di banyak industri termasuk telepon seluler, komputer, elektronik otomotif, sirkuit kontrol dan komunikasi.Semakin banyak perangkat elektronik asli yang diubah dari lubang tembus ke pemasangan di permukaan, dan penyolderan reflow menggantikan penyolderan gelombang dalam kisaran yang cukup besar merupakan tren yang jelas dalam industri penyolderan.
Jadi, peran apa yang akan dimainkan oleh peralatan solder reflow dalam proses SMT bebas timah yang semakin matang?Mari kita lihat dari perspektif seluruh garis pemasangan permukaan SMT:
Seluruh jalur pemasangan permukaan SMT umumnya terdiri dari tiga bagian: printer layar, mesin penempatan, dan oven reflow.Untuk mesin penempatan, dibandingkan dengan mesin bebas timah, tidak ada persyaratan baru untuk peralatan itu sendiri;Untuk mesin sablon, karena sedikit perbedaan dalam sifat fisik pasta solder bebas timbal dan pasta solder bertimbal, beberapa persyaratan perbaikan diajukan untuk peralatan itu sendiri, tetapi tidak ada perubahan kualitatif;Tantangan tekanan bebas timbal justru ada pada oven reflow.
Seperti yang Anda ketahui bersama, titik leleh pasta solder timbal (Sn63Pb37) adalah 183 derajat.Jika Anda ingin membentuk sambungan solder yang baik, Anda harus memiliki senyawa intermetalik dengan ketebalan 0,5-3,5um selama penyolderan.Suhu pembentukan senyawa intermetalik adalah 10-15 derajat di atas titik leleh, yaitu 195-200 untuk penyolderan timbal.derajat.Suhu maksimum komponen elektronik asli pada papan sirkuit umumnya 240 derajat.Oleh karena itu, untuk penyolderan bertimbal, jendela proses penyolderan yang ideal adalah 195-240 derajat.
Penyolderan bebas timah telah membawa perubahan besar pada proses penyolderan karena titik leleh pasta solder bebas timah telah berubah.Pasta solder bebas timbal yang umum digunakan saat ini adalah Sn96Ag0.5Cu3.5 dengan titik leleh 217-221 derajat.Penyolderan bebas timbal yang baik juga harus membentuk senyawa intermetalik dengan ketebalan 0,5-3,5um.Suhu pembentukan senyawa intermetalik juga 10-15 derajat di atas titik leleh, yaitu 230-235 derajat untuk penyolderan bebas timah.Karena suhu maksimum perangkat elektronik asli penyolderan bebas timah tidak berubah, jendela proses penyolderan yang ideal untuk penyolderan bebas timah adalah 230-240 derajat.
Pengurangan drastis jendela proses telah membawa tantangan besar untuk menjamin kualitas pengelasan, dan juga membawa persyaratan yang lebih tinggi untuk stabilitas dan keandalan peralatan penyolderan bebas timah.Karena perbedaan suhu lateral pada peralatan itu sendiri, dan perbedaan kapasitas termal komponen elektronik asli selama proses pemanasan, rentang jendela proses suhu penyolderan yang dapat disesuaikan dalam kontrol proses penyolderan reflow bebas timah menjadi sangat kecil. .Inilah kesulitan sebenarnya dari penyolderan reflow bebas timah.Perbandingan jendela proses penyolderan reflow bebas timah dan bebas timah spesifik ditunjukkan pada Gambar 1.
Singkatnya, oven reflow memainkan peran penting dalam kualitas produk akhir dari perspektif keseluruhan proses bebas timbal.Namun, dari perspektif investasi di seluruh lini produksi SMT, investasi pada tungku solder bebas timbal seringkali hanya menyumbang 10-25% dari investasi di seluruh lini SMT.Inilah sebabnya banyak produsen elektronik segera mengganti oven reflow aslinya dengan oven reflow berkualitas lebih tinggi setelah beralih ke produksi bebas timah.
Waktu posting: 10 Agustus 2020