Pemrosesan penempatan SMT, melalui tarif disebut garis hidup pabrik pengolahan penempatan, beberapa perusahaan harus mencapai 95% melalui tarif hingga garis standar, sehingga melalui tingkat tinggi dan rendah, mencerminkan kekuatan teknis dari pabrik pengolahan penempatan, kualitas proses , melalui tingkat dapat meningkatkan efisiensi kapasitas perusahaan, mengurangi biaya produksi, Z penting untuk dapat stabilitas pengiriman, meningkatkan kepuasan pelanggan.
Definisi tarif straight-through
Tingkat mencapai standar pengiriman pada satu waktu.
Tingkat straight-through (First Pass Yield, FPY) secara khusus berarti: jumlah produk bagus yang telah lulus semua pengujian saat pertama kali proses dimasukkan ke dalam 100 set PCB di jalur produksi.Oleh karena itu, setelah pengerjaan ulang atau perbaikan lini produksi untuk lulus uji produk, bukan bagian dari penghitungan laju langsung.
Faktor-faktor apa yang mempengaruhi tingkat straight-through
1. bahan (termasuk berbagai bahan komponen elektronik pada tahap awal, juga termasuk papan PCB)
2. pasta solder
3. kualitas dan mentalitas pegawai
Cara mengoptimalkan dan meningkatkan rasio straight-through
Tingkat straight-through terkait dengan profitabilitas dan kelangsungan hidup perusahaan, sehingga setiap pabrik chip memahami optimalisasi dan peningkatan tingkat straight-through, tentu saja tidak bisa mencapai 100%, tapi juga berharap bisa lebih dari 98%.
Oleh karena itu, Anda dapat meningkatkan straight-through rate melalui beberapa link berikut.
1. Optimalkan desain stensil papan PCB
Lebih dari 70% kualitas pengelasan dalam proses pencetakan pasta solder, yang merupakan industri SMT merangkum data pengalaman, pencetakan pasta solder adalah proses proses depan smt Z, offset pasta solder, ujung tarik, runtuh, dalam banyak kasus adalah cacat desain stensil, bukaan stensil mungkin terlalu besar / kecil, dinding lubang stensil kasar, dll. akan menyebabkan kerusakan yang disebutkan di atas, yang menyebabkan bantalan PCB pada pasta buruk, mengakibatkan pengelasan Buruk, sehingga mempengaruhi straight-through kecepatan.
2. Pilih jenis pasta solder yang tepat
Pasta solder adalah campuran berbagai logam dan fluks, mirip dengan pasta gigi, pasta solder dibagi menjadi 5, 3 dan jenis pasta solder lainnya, produk yang berbeda perlu memilih pasta solder yang berbeda untuk dicetak.
Artikel terperinci tentang pasta solder
Pemrosesan chip SMT di mana jenis pasta solder, penyimpanan dan penggunaan pemahaman dasar lingkungan
3. SesuaikanMesin cetak SMTsudut alat pembersih yg terbuat dr karet, tekanan
Tekanan pengikis mesin cetak, sudut akan mempengaruhi faktor pasta solder, tekanan yang besar akan menyebabkan pasta solder lebih sedikit, dan sebaliknya, sudut Z yang baik adalah kisaran 45-60 derajat.
4. Oven reflowkurva suhu
Menurut produk yang berbeda, sesuaikan waktu pemanasan awal, kurva suhu reflow, menggunakan penguji suhu tungku, dekat dengan suhu produksi sebenarnya, lalu dapatkan kurva suhu tungku, lalu sesuaikan kurva suhu tungku, sehingga suhu tungku kurva sesuai dengan pasta solder dan persyaratan penyolderan produk.
Waktu posting: 17 Februari-2022