Prinsip Dasar Stasiun Pengerjaan Ulang BGA

Stasiun pengerjaan ulang BGAadalah peralatan profesional yang digunakan untuk memperbaiki komponen BGA, yang sering digunakan dalam industri SMT.Selanjutnya, kami akan memperkenalkan prinsip dasar stasiun pengerjaan ulang BGA dan menganalisis faktor-faktor kunci untuk meningkatkan tingkat perbaikan BGA.

Stasiun pengerjaan ulang BGA dapat dibagi menjadi meja perbaikan tandingan optik dan meja perbaikan tandingan non-optik.Counterpoint optik mengacu pada penyelarasan optik selama pengelasan, yang dapat memastikan keakuratan penyelarasan pengelasan dan meningkatkan tingkat keberhasilan pengelasan.Counterpoint non optik yang dilakukan secara visual kurang akurat pada saat pengelasan.

Saat ini, metode pemanasan utama stasiun pengerjaan ulang BGA meliputi inframerah penuh, udara panas penuh dan dua udara panas dan satu inframerah.Metode pemanasan yang berbeda memiliki kelebihan dan kekurangan yang berbeda.Metode pemanasan standar stasiun pengerjaan ulang BGA di Cina umumnya berupa udara panas di bagian atas dan bawah dan pemanasan awal inframerah di bagian bawah, yang disebut sebagai zona tiga suhu.Kepala pemanas atas dan bawah dipanaskan dengan kawat pemanas dan udara panas dikeluarkan melalui aliran udara.Pemanasan awal bawah dapat dibagi menjadi tabung pemanas luar berwarna merah tua, pelat pemanas inframerah, dan pelat pemanas gelombang cahaya inframerah.

1. Memanaskan pusat perhatian ke atas dan ke bawah

Melalui pemanasan kawat pemanas, udara panas akan ditransmisikan ke komponen BGA melalui nosel udara, untuk mencapai tujuan memanaskan komponen BGA, dan melalui hembusan udara panas atas dan bawah, dapat mencegah deformasi pemanasan papan sirkuit yang tidak merata.

2. Pemanasan inframerah bawah

Pemanasan inframerah terutama memainkan peran pemanasan awal, menghilangkan kelembapan di papan sirkuit dan BGA, dan juga dapat secara efektif mengurangi perbedaan suhu antara pusat pemanas dan sekitarnya, mengurangi kemungkinan deformasi papan sirkuit.

3. Dukungan dan perlengkapan stasiun pengerjaan ulang BGA

Bagian ini terutama menopang dan memperbaiki papan sirkuit dan memainkan peran penting dalam mencegah deformasi papan.

4. Kontrol suhu

Saat membongkar dan mengelas BGA, ada persyaratan penting untuk suhu.Jika suhunya terlalu tinggi, komponen BGA mudah terbakar.Oleh karena itu, meja perbaikan umumnya dikontrol tanpa instrumen, tetapi mengadopsi kontrol PLC dan kontrol komputer penuh, yang dapat mengontrol suhu secara real time.

Saat memperbaiki BGA melalui stasiun pengerjaan ulang, hal ini terutama untuk mengontrol suhu pemanasan dan mencegah deformasi papan sirkuit.Hanya dengan melakukan kedua bagian ini dengan baik tingkat keberhasilan perbaikan BGA dapat benar-benar ditingkatkan.

Zhejiang NeoDen Technology Co, Ltd telah memproduksi dan mengekspor berbagai kecilmemilih dan menempatkan mesinsejak 2010. Mengambil keuntungan dari R&D kami yang kaya dan berpengalaman, produksi yang terlatih, NeoDen memenangkan reputasi besar dari pelanggan di seluruh dunia.

① Produk NeoDen: Mesin PNP seri pintar, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, oven reflow IN6, IN12, printer pasta solder FP2636, PM3040

② Terdaftar di CE dan mendapat 50+ paten