Penyebab dan Solusi Hubungan Pendek SMT

Pilih dan tempatkan mesinDan peralatan SMT lainnya dalam produksi dan pengolahan akan muncul banyak fenomena buruk, seperti monumen, jembatan, pengelasan virtual, pengelasan palsu, bola anggur, manik timah dan sebagainya.Sirkuit pendek pemrosesan SMT SMT lebih sering terjadi pada jarak halus antar pin IC, lebih sering terjadi pada 0,5 mm dan di bawah jarak antar pin IC, karena jaraknya yang kecil, desain atau pencetakan templat yang tidak tepat mudah menghasilkan sedikit kelalaian.

Penyebab dan solusi:

Penyebab 1:Templat stensil

Larutan:

Dinding lubang jaring baja halus, dan perawatan pemolesan listrik diperlukan dalam proses produksi.Bukaan jaring harus lebih lebar 0,01 mm atau 0,02 mm dari bukaan jaring.Bukaannya berbentuk kerucut terbalik, yang kondusif untuk pelepasan pasta timah secara efektif di bawah kaleng, dan dapat mengurangi waktu pembersihan pelat jaring.

Penyebab 2: pasta solder

Larutan:

0,5mm dan di bawah pitch pasta solder IC harus dipilih dalam ukuran 20~45um, viskositas dalam 800~1200pa.S

Penyebab 3: Printer tempel solderpencetakan

Larutan:

1. Jenis pengikis: pengikis memiliki dua jenis pengikis plastik dan pengikis baja.Pencetakan IC 0,5 harus memilih pengikis baja, yang kondusif untuk pembentukan pasta solder setelah pencetakan.

2. Kecepatan pencetakan: pasta solder akan menggelinding ke depan pada templat di bawah tekanan pengikis.Kecepatan pencetakan yang cepat kondusif untuk pegas kembali templat, tetapi akan menghambat kebocoran pasta solder;Namun kecepatannya terlalu lambat, pasta solder tidak akan menggelinding pada templat, sehingga resolusi pasta solder yang tercetak pada bantalan solder menjadi buruk.Biasanya, rentang kecepatan pencetakan dengan jarak halus adalah 10~20mm/s

3 mode pencetakan: saat ini mode pencetakan yang paling umum dibagi menjadi "pencetakan kontak" dan "pencetakan non-kontak".
Ada celah antara mode pencetakan template dan PCB adalah "pencetakan non-kontak", nilai celah umum adalah 0,5 ~ 1,0 mm, keunggulannya cocok untuk pasta solder dengan viskositas berbeda.

Tidak ada celah antara pencetakan template dan PCB yang disebut “pencetakan kontak”.Hal ini memerlukan stabilitas struktur keseluruhan, cocok untuk mencetak templat timah dan PCB presisi tinggi untuk menjaga kontak yang sangat datar, setelah pencetakan dan pemisahan PCB, jadi cara ini untuk mencapai akurasi pencetakan yang tinggi, terutama cocok untuk jarak yang halus, sangat halus jarak pencetakan pasta solder.

Penyebab 4: mesin SMTtinggi pemasangan

Larutan:

Untuk IC 0,5mm dalam pemasangan sebaiknya digunakan jarak 0 atau tinggi pemasangan 0~0,1mm, untuk menghindari karena ketinggian pemasangan terlalu rendah sehingga membentuk pasta solder runtuh, mengakibatkan korsleting refluks.