Dalam proses produksi penempatan SMT, seringkali diperlukan penggunaan perekat SMD, pasta solder, stensil dan bahan pembantu lainnya, bahan pembantu ini dalam seluruh proses produksi perakitan SMT, kualitas produk, efisiensi produksi memainkan peran penting.
1. Masa Penyimpanan (Shelf Life)
Dalam kondisi yang ditentukan, bahan atau produk tersebut masih dapat memenuhi persyaratan teknis dan mempertahankan kinerja yang sesuai dengan waktu penyimpanan.
2. Waktu Penempatan (Waktu Kerja)
Perekat chip, pasta solder yang digunakan sebelum terpapar pada lingkungan tertentu masih dapat mempertahankan sifat kimia dan fisik yang ditentukan dalam waktu paling lama.
3. Viskositas (Viskositas)
Perekat chip, pasta solder dalam tetesan alami dari sifat perekat penundaan tetesan.
4. Thixotropy (Rasio Thixotropy)
Perekat chip dan pasta solder memiliki karakteristik cair ketika diekstrusi di bawah tekanan, dan dengan cepat menjadi plastik padat setelah ekstrusi atau berhenti memberikan tekanan.Ciri-ciri ini disebut tiksotropi.
5. Merosot (merosot)
Setelah pencetakanpencetak stensilkarena gravitasi dan tegangan permukaan serta kenaikan suhu atau waktu parkir yang terlalu lama dan alasan lain yang disebabkan oleh penurunan ketinggian, luas dasar di luar batas yang ditentukan dari fenomena kemerosotan.
6. Penyebaran
Jarak penyebaran perekat pada suhu kamar setelah dikeluarkan.
7. Adhesi (Paku)
Besar kecilnya daya rekat pasta solder pada komponen dan perubahan daya rekatnya seiring dengan perubahan waktu penyimpanan setelah pencetakan pasta solder.
8. Membasahi (Membasahi)
Lelehan solder pada permukaan tembaga membentuk lapisan tipis solder yang seragam, halus dan tidak terputus.
9. Pasta Solder Tanpa Bersih (Pasta Solder Tanpa Bersih)
Pasta solder yang hanya mengandung sedikit sisa solder yang tidak berbahaya setelah penyolderan tanpa membersihkan PCB.
10. Pasta Solder Suhu Rendah (Pasta Suhu Rendah)
Pasta solder dengan suhu leleh lebih rendah dari 163℃.
Waktu posting: 16 Maret 2022