Perlu adanya standarisasi proses penanganan material curah dalam proses produksi pengolahan SMT SMT, dan pengendalian material curah yang efektif dapat menghindari fenomena pemrosesan buruk yang disebabkan oleh material curah.Apa itu bahan curah?Dalam pemrosesan SMT, material lepas secara umum diartikan sebagai komponen yang terpisah dari kemasan aslinya selama proses produksi akibat pelemparan mesin atau perakitan dan pembongkaran material.Jadi bagaimana cara menangani material lepas ini?Berikut ini perkenalan singkat untuk Anda.
Proses pemrosesan bahan massal.
1. Penambalan operator proyek plus perlu memeriksa langkah material sebelumnyaSMTmesindan mengambil alih shift, setiap kali membuang sampah periksa kotak bahan buangan, tong sampah, material lepas yang dikumpulkan.
2.Menurut bentuk komponen bahan curah untuk klasifikasi dan pemrosesan, serta pengkodean dan pengemasan bahan ilmiah.
3.Sebelum pekerjaan hari itu berakhir atau sebelum tugas pemrosesan tunggal ini berakhir, material curah perlu dimuat secara manual.
4.untuk operator material pemasangan manual perlu membuat tanda yang baik dimemilih dan menempatkan mesinuntuk memperjelas keadaan sebelum tungku, sebelum tungku QC mulai memasang potongan pertama material lepas saat memeriksa mesin sampel.
5.untuk penggunaan mesin untuk pemrosesan penempatan SMT material curah, operator perlu memeriksa dengan cermat apakah setiap material curah dan material normal konsisten, periksa dan konfirmasi sebelum memuat ke sabuk material, dan setiap kali tidak lebih dari 5, di tungku sebelum dan sesudah tungku perlu diperiksa secara ketat untuk memastikan kebenaran proses penempatan SMT, di tungku sebelum juga perlu menempelkan label bahan curah
6. setelah tungku QC menempelkan atau menulis tanda material curah, PCBA harus fokus memeriksa pola belakang dan polaritas material curah sudah benar, sedangkan kode batang PCBA di sistem MC di pemindaian nomor papan untuk masuk pertama berturut-turut dan penghentian nomor papan, dan mengisi catatan pada deskripsi bahan curah.
Spesifikasi dariMesin pick and place NeoDen9
1. Kecepatan pemasangan rata-rata dapat dicapai pada 9000CPH.
2. Kecepatan pemasangan maksimal dapat dicapai pada 14000CPH.
3. Melengkapi motor servo Panosonic 400W, untuk memastikan torsi dan akselerasi yang lebih baik untuk mencapai penempatan yang stabil dan tahan lama.
4.Mendukung pengumpan listrik dan pengumpan pneumatik pada pengumpan gulungan pita maksimal 53 slot dengan lebar mesin hanya 800mm, untuk memastikan efisiensi tinggi dengan ruang yang fleksibel & layak.
5. Dilengkapi dengan 2 kamera tanda untuk memastikan bahwa semua posisi pengambilan dapat difoto.
6. Penerapan untuk lebar PCB maksimum pada 300mm, memenuhi sebagian besar ukuran PCB.
Waktu posting: 16 Agustus-2022