Sistem Dalam Oven Solder Selektif

proses penyolderan selektif

1. Sistem penyemprotan fluks

Penyolderan gelombang selektif mengadopsi sistem penyemprotan fluks selektif, yaitu setelah nosel fluks berjalan ke posisi yang ditentukan sesuai dengan instruksi yang diprogram, hanya area pada papan sirkuit yang perlu disolder yang disemprot dengan fluks (semprotan titik dan semprotan garis). tersedia), Volume semprotan di berbagai area dapat disesuaikan sesuai program.Karena ini adalah penyemprotan selektif, tidak hanya jumlah fluks yang dihemat dibandingkan dengan penyolderan gelombang, tetapi juga menghindari polusi pada area non-solder pada papan sirkuit.

Karena penyemprotan selektif, presisi kontrol nosel fluks sangat tinggi (termasuk metode penggerak nosel fluks), dan nosel fluks juga harus memiliki fungsi kalibrasi otomatis.Selain itu, dalam sistem penyemprotan fluks, pemilihan bahan harus memperhitungkan sifat korosif yang kuat dari fluks non-VOC (yaitu fluks yang larut dalam air).Oleh karena itu, dimanapun ada kemungkinan kontak dengan fluks, bagian-bagiannya harus dapat menahan korosi.

 

2. Modul pemanasan awal

Pemanasan awal seluruh papan adalah kuncinya.Karena pemanasan awal seluruh papan dapat secara efektif mencegah berbagai posisi papan sirkuit memanas secara tidak merata dan menyebabkan papan sirkuit berubah bentuk.Kedua, keamanan dan pengendalian pemanasan awal sangat penting.Fungsi utama pemanasan awal adalah untuk mengaktifkan fluks.Karena aktivasi fluks selesai pada kisaran suhu tertentu, suhu yang terlalu tinggi dan terlalu rendah akan merugikan aktivasi fluks.Selain itu, perangkat termal pada papan sirkuit juga memerlukan suhu pemanasan awal yang dapat dikontrol, jika tidak, perangkat termal kemungkinan besar akan rusak.

Eksperimen menunjukkan bahwa pemanasan awal yang cukup juga dapat mempersingkat waktu pengelasan dan menurunkan suhu pengelasan;dan dengan cara ini, terkelupasnya bantalan dan substrat, guncangan termal pada papan sirkuit, dan risiko melelehnya tembaga juga berkurang, dan keandalan pengelasan secara alami sangat berkurang.meningkatkan.

 

3. Modul pengelasan

Modul pengelasan biasanya terdiri dari silinder timah, pompa mekanis/elektromagnetik, nosel las, perangkat pelindung nitrogen, dan perangkat transmisi.Karena aksi pompa mekanis/elektromagnetik, solder dalam tangki timah akan terus menyembur keluar dari nosel las vertikal, membentuk gelombang timah dinamis yang stabil;perangkat pelindung nitrogen dapat secara efektif mencegah nosel las tersumbat karena pembentukan terak timah;dan perangkat transmisi Pergerakan yang tepat dari silinder timah atau papan sirkuit dipastikan untuk mewujudkan pengelasan titik demi titik.

1. Penggunaan nitrogen.Penggunaan nitrogen dapat meningkatkan kemampuan solder timbal sebanyak 4 kali lipat, yang sangat penting untuk peningkatan kualitas penyolderan timbal secara keseluruhan.

2. Perbedaan mendasar antara penyolderan selektif dan penyolderan celup.Penyolderan celup adalah dengan merendam papan sirkuit ke dalam tangki timah dan mengandalkan tegangan permukaan solder untuk naik secara alami untuk menyelesaikan penyolderan.Untuk kapasitas panas yang besar dan papan sirkuit multilayer, penyolderan celup sulit memenuhi persyaratan penetrasi timah.Pilihan penyolderan berbeda.Gelombang timah dinamis dikeluarkan dari nosel solder, dan kekuatan dinamisnya akan secara langsung mempengaruhi penetrasi timah vertikal ke dalam lubang tembus;Khusus untuk penyolderan timbal, karena keterbasahannya yang buruk, diperlukan gelombang timah yang kuat dan dinamis.Selain itu, oksida kemungkinan besar tidak akan tertinggal pada gelombang yang mengalir kuat, yang juga akan membantu meningkatkan kualitas pengelasan.

3. Pengaturan parameter pengelasan.

Untuk titik pengelasan yang berbeda, modul pengelasan harus dapat mempersonalisasi waktu pengelasan, tinggi gelombang dan posisi pengelasan, yang akan memberikan ruang yang cukup bagi insinyur operasi untuk menyesuaikan proses, sehingga efek pengelasan dari setiap titik pengelasan dapat dicapai..Beberapa peralatan las selektif bahkan dapat mencapai efek mencegah penghubungan dengan mengontrol bentuk sambungan solder.

 

4. Sistem transmisi papan sirkuit

Persyaratan utama penyolderan selektif pada sistem transmisi papan sirkuit adalah akurasi.Untuk memenuhi persyaratan akurasi, sistem transmisi harus memenuhi dua poin berikut:

1. Bahan lintasan anti-deformasi, stabil dan tahan lama;

2. Pasang perangkat pemosisian pada lintasan melalui modul penyemprotan fluks dan modul pengelasan.Rendahnya biaya pengoperasian pengelasan selektif merupakan alasan penting mengapa pengelasan ini dengan cepat diterima oleh produsen.

 


Waktu posting: 31 Juli 2020

Kirim pesan Anda kepada kami: