SMT adalah teknologi pemasangan di permukaan, saat ini merupakan teknologi dan proses paling populer di industri perakitan elektronik.Penempatan SMT mengacu pada serangkaian proses berdasarkan PCB.PCB berarti papan sirkuit tercetak.
Proses
Komponen proses dasar SMT: pencetakan pasta solder ->Mesin pemasangan SMTpenempatan -> di atas oven curing ->oven reflowpenyolderan –> inspeksi optik AOI –> perbaikan –> sub-papan –> papan gerinda –> papan cuci.
1. Pencetakan pasta solder: Perannya adalah membocorkan pasta bebas timah ke bantalan PCB, sebagai persiapan untuk pengelasan komponen.Peralatan yang digunakan adalah mesin sablon yang terletak di garis depan lini produksi SMT.
2. Pemasangan chip: perannya adalah memasang komponen rakitan permukaan secara akurat ke posisi tetap PCB.Peralatan yang digunakan adalah mounter yang terletak di lini produksi SMT di belakang mesin sablon.
3. Selama proses pengawetan oven: perannya adalah melelehkan perekat SMD, sehingga komponen rakitan permukaan dan papan PCB terikat erat.Peralatan yang digunakan untuk curing oven, terletak di jalur produksi SMT di belakang mesin penempatan.
4. Penyolderan oven reflow: perannya adalah untuk melelehkan pasta solder, sehingga komponen rakitan permukaan dan papan PCB terikat erat.Peralatan yang digunakan adalah reflow oven yang terletak pada lini produksi SMT di belakang bonder.
5. Mesin SMT AOIinspeksi optik: perannya adalah merakit papan PCB untuk kualitas pengelasan dan inspeksi kualitas perakitan.Peralatan yang digunakan adalah inspeksi optik otomatis (AOI), volume pesanan biasanya lebih dari sepuluh ribu, volume pesanan kecil dengan inspeksi manual.Lokasi sesuai dengan kebutuhan deteksi, dapat dikonfigurasi di jalur produksi tempat yang sesuai.Ada yang di solder reflow sebelumnya, ada pula yang di solder reflow setelahnya.
6. Pemeliharaan: perannya untuk mendeteksi kegagalan papan PCB untuk pengerjaan ulang.Alat yang digunakan adalah besi solder, stasiun kerja pengerjaan ulang, dll. Dikonfigurasi dalam inspeksi optik AOI setelahnya.
7. Sub-board: berperan untuk memotong papan PCBA multi-link, sehingga dipisahkan menjadi individu tersendiri, umumnya menggunakan metode V-cut dan pemotongan mesin.
8. Papan gerinda : fungsinya untuk mengikis bagian duri agar menjadi halus dan rata.
9. Papan cuci: perannya adalah memasang papan PCB di atas sisa-sisa pengelasan berbahaya seperti fluks yang dihilangkan.Dibagi menjadi pembersihan manual dan pembersihan mesin pembersih, lokasinya tidak bisa diperbaiki, bisa online, atau tidak online.
Fitur dariNeoDen10memilih dan menempatkan mesin
1. Melengkapi kamera tanda ganda + kamera terbang presisi tinggi sisi ganda memastikan kecepatan dan akurasi tinggi, kecepatan nyata hingga 13,000 CPH.Menggunakan algoritma penghitungan waktu nyata tanpa parameter virtual untuk penghitungan kecepatan.
2. Depan dan belakang dengan 2 sistem pengenalan kamera terbang berkecepatan tinggi generasi keempat, sensor US ON, lensa industri 28mm, untuk bidikan terbang dan pengenalan akurasi tinggi.
3,8 kepala independen dengan sistem kontrol loop tertutup penuh mendukung semua pengambilan pengumpan 8mm secara bersamaan, kecepatan hingga 13,000 CPH.
4. Mendukung penempatan bilah lampu LED 1,5M (konfigurasi opsional).
5.Naikkan PCB secara otomatis, pertahankan PCB pada tingkat permukaan yang sama selama penempatan, pastikan akurasi tinggi.
Waktu posting: 09-Jun-2022