Banyak jenis substrat yang digunakan untuk PCB, namun secara garis besar terbagi menjadi dua kategori, yaitu bahan substrat anorganik dan bahan substrat organik.
Bahan substrat anorganik
Substrat anorganik terutama adalah pelat keramik, bahan substrat sirkuit keramik adalah 96% alumina, dalam hal memerlukan substrat berkekuatan tinggi, 99% bahan alumina murni dapat digunakan tetapi kesulitan pemrosesan alumina dengan kemurnian tinggi, tingkat hasil rendah, sehingga penggunaan harga alumina murni tinggi.Berilium oksida juga merupakan bahan substrat keramik, merupakan oksida logam, memiliki sifat insulasi listrik yang baik dan konduktivitas termal yang sangat baik, dapat digunakan sebagai substrat untuk rangkaian kepadatan daya tinggi.
Substrat sirkuit keramik terutama digunakan dalam sirkuit terpadu hibrid film tebal dan tipis, sirkuit perakitan mikro multi-chip, yang memiliki keunggulan yang tidak dapat ditandingi oleh substrat sirkuit bahan organik.Misalnya, CTE substrat sirkuit keramik dapat cocok dengan CTE rumah LCCC, sehingga keandalan sambungan solder yang baik akan diperoleh saat merakit perangkat LCCC.Selain itu, substrat keramik cocok untuk proses penguapan vakum pada pembuatan chip karena tidak mengeluarkan gas teradsorpsi dalam jumlah besar yang menyebabkan penurunan tingkat vakum bahkan ketika dipanaskan.Selain itu, substrat keramik juga memiliki ketahanan suhu tinggi, permukaan akhir yang baik, stabilitas kimia yang tinggi, merupakan substrat sirkuit yang disukai untuk sirkuit hibrid film tebal dan tipis serta sirkuit perakitan mikro multi-chip.Namun, sulit untuk diproses menjadi substrat yang besar dan datar, dan tidak dapat dibuat menjadi struktur papan stempel gabungan multi-bagian untuk memenuhi kebutuhan produksi otomatis. Selain itu, karena konstanta dielektrik bahan keramik yang besar, sehingga juga tidak cocok untuk substrat sirkuit berkecepatan tinggi, dan harganya relatif tinggi.
Bahan substrat organik
Bahan substrat organik terbuat dari bahan penguat seperti kain serat kaca (kertas fiber, alas kaca, dll), diresapi dengan pengikat resin, dikeringkan hingga blanko, kemudian ditutup dengan foil tembaga, dan dibuat dengan suhu dan tekanan tinggi.Jenis substrat ini disebut laminasi berlapis tembaga (CCL), umumnya dikenal sebagai panel berlapis tembaga, merupakan bahan utama pembuatan PCB.
Banyak jenis CCL, jika bahan penguat digunakan untuk membelah, dapat dibagi menjadi empat kategori berbasis kertas, berbasis kain serat kaca, berbasis komposit (CEM) dan berbasis logam;menurut pengikat resin organik yang digunakan untuk membelah, dan dapat dibagi menjadi resin fenolik (PE) resin epoksi (EP), resin polimida (PI), resin polytetrafluoroethylene (TF) dan resin polifenilen eter (PPO);jika medianya kaku dan fleksibel untuk membelah, dan dapat dibagi menjadi CCL kaku dan CCL fleksibel.
Saat ini banyak digunakan dalam produksi PCB dua sisi adalah substrat sirkuit serat kaca epoksi, yang menggabungkan keunggulan kekuatan serat kaca yang baik dan ketangguhan resin epoksi, dengan kekuatan dan keuletan yang baik.
Substrat sirkuit serat kaca epoksi dibuat dengan terlebih dahulu menginfiltrasi resin epoksi ke dalam kain serat kaca untuk membuat laminasi.Pada saat yang sama, bahan kimia lain ditambahkan, seperti bahan pengawet, zat penstabil, bahan anti mudah terbakar, perekat, dll. Kemudian kertas tembaga direkatkan dan ditekan pada satu atau kedua sisi laminasi untuk membuat serat kaca epoksi berlapis tembaga. memecahkan dlm lapisan tipis.Dapat digunakan untuk membuat berbagai PCB satu sisi, dua sisi, dan multilapis.
Waktu posting: 04-03-2022