Bagaimana mengatasi masalah sisa solder yang berlebihan pada mesin solder gelombang?

1. Pemeriksaan terak, periksa apakah tungku timah dalam operasi pembukaan sebelum sejumlah terak timah tertentu, untuk segera membersihkan terak yang tersisa sebelum pekerjaan terakhir, terutama area motor gelombang dan area mulut saluran aliran gelombang.

2. Penyolderan gelombang anti-oksidasi dipenyolderan gelombangmesinnosel yang dilengkapi dengan penutup anti-oksidasi dapat disesuaikan sesuai dengan luas kotak surat area timah semprotan solder gelombang papan sirkuit untuk mengurangi timah cair tungku solder gelombang dan area kontak udara untuk mengurangi pembentukan sampah.

3. Wmemiliki peralatan solder periksa jumlah timah, jumlah timah di dalam tungku untuk memastikan bahwa untuk menghentikan gelombang dekat dengan permukaan tungku kisaran 0,5-1cm sesuai, jika jumlah timah lebih sedikit, dan area kontak udara besar, kemungkinan oksidasi juga besar, gelombang jatuh air terjun juga besar, dampak timah cair juga menjadi lebih besar, gelombang berjatuhan, pembentukan sampah juga akan lebih banyak!Disarankan untuk segera menambahkan potongan timah ke tungku timah.

4. Pengambilan sampel bahan las, sampel timah cair dalam analisis laboratorium tungku timah, uji laboratorium terhadap komposisi dan pengotornya tidak berubah secara signifikan, produsen bahan las saat ini tercampur, banyak produsen untuk menghemat biaya, penggunaan timah daur ulang sekunder produksi terak, efek kualitas pengelasan yang lebih rendah, juga merupakan salah satu alasan penting untuk lebih banyak terak timah.

5. Pemeriksaan suhu tungku timah, suhu kerja rendah, timah panas dari cerat mengalir kembali ke tungku ketika mudah membentuk penumpukan sementara yang tidak meleleh.Sarankan agar pelanggan dapat mengizinkan produk dalam kisaran toleransi, suhu kerja tungku timah disesuaikan lebih tinggi.

6. Disarankan agar operator memukul terak secara rutin, setiap hari sebelum penghujung hari harus memukul terak, memukul terak tanpa berjalan papan, suhu tungku akan dinaikkan sebesar 10 ℃ (suhu sebenarnya) dan kemudian dipukul terak, pukul terak sebaiknya menggunakan sedikit bubuk reduksi untuk mempercepat pemisahan timah dan terak, yang akan mengurangi volume terak secara signifikan.

7. Jika perlu, Anda dapat menambahkan beberapa antioksidan solder ke dalam tungku solder gelombang dalam jumlah yang tepat.Antioksidan secara efektif dapat mencegah terjadinya oksidasi, mengurangi pembentukan sampah.

NeoDen Mesin Penyolderan Gelombang

Model: ND 250

Gelombang: Gelombang Ganda

Lebar PCB: Maks 250mm

Kapasitas tangki timah: 200KG

Pemanasan awal: Panjang: 800mm (2 bagian)

Tinggi Gelombang: 12mm

Tinggi Konveyor PCB (mm): 750±20mm

Metode Kontrol: Layar Sentuh

Ukuran mesin: 1800*1200*1500mm

Ukuran kemasan: 2600*1200*1600mm

Kecepatan Transfer: 0-1,2m/menit

Zona Pemanasan Awal: Suhu kamar-180℃

Metode Pemanasan: Angin Panas

Zona Pendinginan: 1

Metode pendinginan: Pendinginan kipas aksial

Suhu solder: Suhu Kamar—300℃

Arah Transfer: Kiri → Kanan

Kontrol Suhu: PID+SSR

Kontrol Mesin: Mitsubishi PLC+ Layar Sentuh

Kapasitas tangki fluks: Maks 5,2L

Metode Penyemprotan: Langkah Motor+ST-6

Daya: 3 fase 380V, 50HZ

Sumber udara: 4-7KG/CM2, 12,5L/Menit

Berat: 450KG

99


Waktu posting: 26 Juli-2022

Kirim pesan Anda kepada kami: