Bagaimana mencegah penempatan material kesalahan manusia mesin?

mesin SMTperlu menggunakan banyak bahan elektronik, bahan elektronik umumnya diisi dengan nampan atau gulungan.Ketika jalur produksi mulai produksi massal, kebutuhan akan material, ketika material hampir selesai, perlu untuk menerima material, ketika batch produksi papan PCBA selesai maka perlu mengganti material, sehingga material, menerima material, mengganti material perlu sangat hati-hati.Jika Anda salah melakukannya, hal itu akan menyebabkan pengerjaan ulang atau kerusakan produk secara batch, yang akan menyebabkan pemborosan waktu dan uang yang sangat besar.Oleh karena itu SMD bagaimana mencegah berpikir materi yang salah sangatlah penting.

Bagaimana mencegah penempatan material kesalahan manusia mesin?Ada poin-poin berikut:
1.Pilih dan tempatkan mesinpemasangan sistem material anti kesalahan.
Pada material, mengganti material, menerima material, dengan pistol pemindai untuk memindai mesin pada nomor stasiun material, dan kemudian memindai label kode batang pada material, sistem secara otomatis memeriksa apakah material tersebut salah, seperti kesalahan , sistem akan secara otomatis membunyikan alarm dan mengunci badan saluran, IPQC untuk mengonfirmasi alasan pemeriksaan dan kemudian memasukkan kata sandi untuk mengaktifkan alarm.
2. Teknisi akan memasang baki material padaPengumpan SMTsekali lagi untuk mengkonfirmasi materi, setelah instalasi, kemudian biarkan manajer lini atau QC untuk materi tersebut.
3.Setelah pemeriksaan kode pemindaian pistol pemindai, pemeriksaan operator lini produksi, manajer lini atau pemeriksaan QC lagi, untuk memastikan bahwa bahan tersebut benar untuk memulai produksi, umumnya setelah tiga pemeriksaan, hampir tidak ada situasi material yang salah.
4.Setelah jalur SMT menghasilkan papan pertama, pemeriksaan dan verifikasi pertama, untuk memastikan bahwa tidak ada kesalahan untuk memulai produksi massal, setengah jalan berikutnya perlu mengganti bahan untuk menerima bahan, kemudian lagi sesuai dengan yang pertama langkah untuk beroperasi.

TentangNeoDen
Didirikan pada tahun 2010 dengan 100+ karyawan & 8000+ Sq.m.pabrik hak milik independen, untuk memastikan manajemen standar dan mencapai efek ekonomi paling besar serta menghemat biaya.
Memiliki pusat permesinan sendiri, perakit terampil, penguji, dan insinyur QC, untuk memastikan kemampuan yang kuat untuk pembuatan, kualitas, dan pengiriman mesin NeoDen.
8 jam, solusi diberikan dalam waktu 24 jam.
Yang unik di antara semua pabrikan Tiongkok yang mendaftarkan dan menyetujui CE oleh TUV NORD.
NeoDen menyediakan dukungan dan layanan teknis seumur hidup untuk semua mesin NeoDen, terlebih lagi, pembaruan perangkat lunak rutin berdasarkan pengalaman penggunaan dan permintaan harian aktual dari pengguna akhir.