Alur Proses Mesin Penyolderan Gelombang DIP

1. Pengaya

Ada mesin plug-in otomatis AI, tetapi juga plug-in manual, terutama beberapa titik tinggi dan besar, kebutuhan akan kapasitor, resistor, induktor melalui lubang

2. Mesin solder gelombang

Setelah plug-in selesai, perlu melalui penyolderan gelombang, komponen melalui lubang diperbaiki

3. Lem titik

Beberapa kapasitor besar atau mudah dilonggarkan, tetapi juga perlu dipasang lem

4. Pemotongan sudut dan pembersihan sub-papan

Penyolderan gelombang setelah pin komponen relatif panjang, Anda perlu memotong sudut perbaikan permukaan, dan kemudian membagi pembersihan papan

5. Pengujian

Setelah sub-board selesai dibuat maka lahirlah papan PCBA, perlu diuji fungsinya, pengujian dapat dikirimkan ke pihak atau ke dalam proses pengemasan kelompok.

Mesin Solder Gelombang NeoDen

Model: ND 200

Gelombang: Gelombang Ganda

Lebar PCB: Maks250mm

Kapasitas tangki timah: 180-200KG

Pemanasan awal: 450mm

Tinggi Gelombang: 12mm

Tinggi Konveyor PCB (mm): 750±20mm

Kekuatan Startup: 9KW

Daya Operasi: 2KW

Tenaga Tangki Timah: 6KW

Daya Pemanasan Awal: 2KW

Tenaga Motor: 0,25KW

Metode Kontrol: Layar Sentuh

Ukuran mesin: 1400*1200*1500mm

Ukuran kemasan: 2200*1200*1600mm

Kecepatan Transfer: 0-1,2m/menit

Zona Pemanasan Awal: Suhu kamar-180℃

Metode Pemanasan: Angin Panas

Zona Pendinginan: 1

Metode pendinginan: kipas aksial

Suhu solder: Suhu Kamar—300℃

Arah Transfer: Kiri → Kanan

Kontrol Suhu: PID+SSR

Kontrol Mesin: Mitsubishi PLC+ Layar Sentuh

Kapasitas tangki fluks: Maks 5,2L

Metode Penyemprotan: Langkah Motor+ST-6

Daya: 3 fase 380V 50HZ

Sumber udara: 4-7KG/CM², 12,5L/menit

Berat: 350KG