Perbandingan Penyolderan Gelombang dan Reflow

Kecepatan perakitan

Mesin penyolderan gelombang dikenal dengan throughputnya yang meningkat, terutama jika dibandingkan dengan penyolderan manual.Proses yang lebih cepat ini mungkin merupakan keuntungan signifikan dalam lingkungan produksi PCB bervolume tinggi.Di sisi lain, kecepatan perakitan keseluruhan dari penyolderan reflow mungkin lebih lambat.Namun, hal ini tergantung pada kompleksitas dan ukuran PCB, serta komponen yang disolder.

Kompatibilitas komponen

Meskipun mesin solder gelombang dapat digunakan untuk komponen lubang tembus dan pemasangan permukaan, mesin ini biasanya lebih cocok untuk teknologi lubang tembus.Hal ini disebabkan oleh sifat proses penyolderan gelombang yang memerlukan paparan solder cair.Mesin solder reflow lebih umum digunakan untuk teknologi pemasangan di permukaan karena menggunakan metode non-kontak dan ideal untuk komponen yang lebih kecil dan halus di SMT.

Kualitas dan keandalan

Karena sifat penyolderan reflow non-kontak, ini memberikan kualitas penyolderan yang lebih baik untuk komponen pemasangan di permukaan.Hal ini membantu mengurangi kemungkinan kerusakan komponen dan terciptanya jembatan solder.Sebaliknya, penyolderan gelombang terkadang dapat membuat jembatan solder, yang dapat menyebabkan korsleting dan potensi masalah kelistrikan.Selain itu, penyolderan gelombang mungkin tidak efektif untuk komponen nada halus karena sulit mencapai hasil penyolderan yang akurat secara konsisten.

Faktor biaya

Biaya sistem penyolderan gelombang dan reflow dapat sangat bervariasi tergantung pada sejumlah faktor, termasuk investasi awal, pemeliharaan berkelanjutan, dan biaya bahan habis pakai (solder, fluks, dll.).Peralatan penyolderan gelombang biasanya memiliki biaya investasi awal yang lebih rendah, sedangkan peralatan penyolderan reflow bisa lebih mahal.Biaya pemeliharaan untuk kedua proses juga harus dipertimbangkan, karena sistem reflow mungkin memerlukan pemeliharaan yang lebih sering karena kompleksitas peralatannya.Pilihan antara penyolderan gelombang dan penyolderan reflow harus didasarkan pada analisis biaya-manfaat yang menyeluruh, dengan mempertimbangkan kebutuhan spesifik proses produksi, kebutuhan volume, dan jenis komponen yang digunakan.

Fitur oven reflow NeoDen IN12C

1. Sistem penyaringan asap las bawaan, penyaringan gas berbahaya yang efektif, penampilan cantik dan perlindungan lingkungan, lebih sesuai dengan penggunaan lingkungan kelas atas.

2. Sistem kendali memiliki karakteristik integrasi tinggi, respons tepat waktu, tingkat kegagalan rendah, perawatan mudah, dll.

3. Desain modul pemanas yang unik, dengan kontrol suhu presisi tinggi, suhu seragamdistribusi di area kompensasi termal, efisiensi kompensasi termal yang tinggi, konsumsi daya yang rendah dan karakteristik lainnya.

4. Penggunaan pelat pemanas paduan aluminium berkinerja tinggi sebagai pengganti tabung pemanas, hemat energi dan efisien, dibandingkan dengan oven reflow serupa di pasaran, penyimpangan suhu lateral berkurang secara signifikan.

5. Kontrol cerdas, sensor suhu sensitivitas tinggi, stabilisasi suhu efektif.

6. Cerdas, terintegrasi dengan algoritma kontrol PID dari sistem kontrol cerdas yang dikembangkan khusus, mudah digunakan, kuat.

7. Sistem pemantauan suhu permukaan papan 4 arah yang profesional dan unik, sehingga pengoperasian aktual dalam data umpan balik yang tepat waktu dan komprehensif, bahkan untuk produk elektronik yang kompleks dapat efektif.