Lapisan substrat atau perantara adalah bagian yang sangat penting dari paket BGA, yang dapat digunakan untuk kontrol impedansi dan untuk integrasi induktor/resistor/kapasitor selain kabel interkoneksi.Oleh karena itu, bahan substrat harus memiliki suhu transisi kaca rS yang tinggi (sekitar 175~230℃), stabilitas dimensi yang tinggi dan penyerapan air yang rendah, kinerja listrik yang baik, dan keandalan yang tinggi.Film logam, lapisan isolasi dan media substrat juga harus memiliki sifat adhesi yang tinggi di antara keduanya.
1. Proses pengemasan PBGA berikat timbal
① Persiapan substrat PBGA
Laminasi foil tembaga yang sangat tipis (tebal 12~18μm) di kedua sisi papan inti resin/kaca BT, lalu bor lubang dan metalisasi lubang tembus.Proses PCB plus 3232 konvensional digunakan untuk membuat grafik di kedua sisi media, seperti strip pemandu, elektroda, dan susunan area solder untuk memasang bola solder.Masker solder kemudian ditambahkan dan grafik dibuat untuk mengekspos elektroda dan area solder.Untuk meningkatkan efisiensi produksi, suatu substrat biasanya berisi beberapa substrat PBG.
② Alur Proses Pengemasan
Penipisan wafer → pemotongan wafer → pengikatan chip → pembersihan plasma → pengikatan timbal → pembersihan plasma → paket cetakan → perakitan bola solder → penyolderan oven reflow → penandaan permukaan → pemisahan → pemeriksaan akhir → pengemasan hopper uji
Ikatan chip menggunakan perekat epoksi berisi perak untuk mengikat chip IC ke substrat, kemudian ikatan kawat emas digunakan untuk mewujudkan hubungan antara chip dan substrat, diikuti dengan enkapsulasi plastik cetakan atau pot perekat cair untuk melindungi chip, garis solder dan bantalan.Alat pengambil yang dirancang khusus digunakan untuk memasang bola solder 62/36/2Sn/Pb/Ag atau 63/37/Sn/Pb dengan titik leleh 183°C dan diameter 30 mil (0,75mm) pada bantalan, dan penyolderan reflow dilakukan dalam oven reflow konvensional, dengan suhu pemrosesan maksimum tidak lebih dari 230°C.Substrat kemudian dibersihkan secara sentrifugal dengan pembersih anorganik CFC untuk menghilangkan partikel solder dan serat yang tertinggal pada kemasan, diikuti dengan penandaan, pemisahan, pemeriksaan akhir, pengujian, dan pengemasan untuk penyimpanan.Di atas adalah proses pengemasan lead bonding tipe PBGA.
2. Proses pengemasan FC-CBGA
① Substrat keramik
Substrat FC-CBGA merupakan substrat keramik multilayer yang cukup sulit dibuat.Karena substrat memiliki kerapatan kabel yang tinggi, jarak yang sempit, dan banyak lubang tembus, serta persyaratan koplanaritas substrat yang tinggi.Proses utamanya adalah: pertama, lembaran keramik multilayer dibakar bersama pada suhu tinggi untuk membentuk substrat logam keramik multilayer, kemudian kabel logam multilayer dibuat pada substrat, dan kemudian pelapisan dilakukan, dll. Dalam perakitan CBGA , ketidaksesuaian CTE antara substrat dan chip serta papan PCB merupakan faktor utama penyebab kegagalan produk CBGA.Untuk memperbaiki situasi ini, selain struktur CCGA, substrat keramik lain, substrat keramik HITCE, dapat digunakan.
②Aliran proses pengemasan
Persiapan tonjolan cakram -> pemotongan cakram -> chip flip-flop dan penyolderan reflow -> pengisian pelumas termal bagian bawah, distribusi solder penyegel -> pembatasan -> perakitan bola solder -> penyolderan reflow -> penandaan -> pemisahan -> pemeriksaan akhir -> pengujian -> pengemasan
3. Proses pengemasan ikatan timbal TBGA
① Pita pembawa TBGA
Pita pembawa TBGA biasanya terbuat dari bahan polimida.
Dalam produksinya, kedua sisi pita pembawa pertama-tama dilapisi tembaga, kemudian berlapis nikel dan emas, diikuti dengan metalisasi lubang tembus dan lubang tembus serta produksi grafis.Karena dalam TBGA berikat timbal ini, heat sink yang dienkapsulasi juga merupakan padatan yang dienkapsulasi ditambah substrat rongga inti dari cangkang tabung, sehingga pita pembawa diikat ke heat sink menggunakan perekat sensitif tekanan sebelum enkapsulasi.
② Alur proses enkapsulasi
Penipisan chip→pemotongan chip→ikatan chip→pembersihan→ikatan timbal→pembersihan plasma→pot sealant cair→perakitan bola solder→penyolderan reflow→penandaan permukaan→pemisahan→pemeriksaan akhir→pengujian→pengemasan
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., didirikan pada tahun 2010, adalah produsen profesional yang mengkhususkan diri dalam mesin pick and place SMT, oven reflow, mesin cetak stensil, lini produksi SMT dan Produk SMT lainnya.
Kami percaya bahwa orang-orang dan mitra hebat menjadikan NeoDen perusahaan hebat dan komitmen kami terhadap Inovasi, Keanekaragaman, dan Keberlanjutan memastikan bahwa otomatisasi SMT dapat diakses oleh setiap penghobi di mana pun.
Tambahkan: No.18, Jalan Tianzihu, Kota Tianzihu, Kabupaten Anji, Kota Huzhou, Provinsi Zhejiang, Tiongkok
Telepon: 86-571-26266266
Waktu posting: 09 Februari 2023